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1.生产现场杂乱无章,物品运送不畅甚至通道堵塞现场得到显著改善。      2.工作中物流配送得以初步改善,效率更高。    
3.生产周期缩短,现场半成品减少。 4.生产安排比以前更加合理,顺畅。    
5.生产运作流程及仓库管理制定的制定为公司整体运作的流畅打下了基础。

辅导内容: 精益管理:6S管理与目视化、设备管理TPM、小集团改善活动、大课题改善活动、生产流程优化与周期缩短、库存低减

取得成果:  ——某样板车间生产效率提高35%, ——某样板设备故障时间下降38%    ——80%以上类别产品生产周期缩短33%,库存金额降低400万元以上  ——建立了以5S管理、小组活动及大课题活动为主体的持续改善机制
2011年7月27日,广药集团在广州中一药业有限公司云埔厂区大礼堂召开2011年上半年经济工作会议,广州白云山和记黄埔中药有限公司总经理助理蔡锐育在会上汇报了该公司如何以“非典型创新”的工作思路,将党建工作获得“全国先进基层党组织”的荣誉转化为生产力,推行6S管理,促使企业连续6个月获得广药集团“双达标”竞赛优胜单位称号,并成为广药集团上半年四个利润超5000万元的司属企业之一,赢得了与会领导和兄弟企业的肯定和赞誉,成为广药集团上半年推行科学管理的一大亮点。
取得成果:依照《卷烟工业企业6S管理规范》,获第三方认定的“四星级”
1、优化了现场环境,规范了现场管理  2、提升了6S管理意识,培养了专业的人才
3、建立了6S完善的组织体系与持续改善机制   4、为广大干部职工提供了发挥聪明才智的舞台
  ——成品库存比2009年上半年下降30%,释放库存占用资金约4000万元 ;  ——粉针车间样板线转产时间缩短28% ;
     ——固体车间样板设备停机率下降23% ;   ——成品库存周转时间降低22% ;
     ——建立了以5S管理活动为基础,员工改善提案制度,中基层管理者大课题制度为核心的全面改善机制;
     ——形成了全面改善氛围与全员参与的激励机制,人均改善案例件数突破0.5件。
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