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某国内汽车集团精益办公案例-流程优化与精益办公机制

发布时间:2015-6-10  点击:1683 次

客户名称:某知名汽车集团
客户简介:

    某国有汽车集团源自于1862年,是中国近代工业的先驱,隶属于中国兵器装备集团公司,位居中国汽车行业第一阵营。现有资产820亿元,员工近6万人。拥有15个整车和发动机工厂,具备年产汽车200万辆,发动机200万台的能力。
    该集团始终坚持“科技创新,关爱永恒”的核心价值,以“美誉天下,创造价值”为品牌理念,致力于用科技创新引领汽车文明,努力为客户提供令人惊喜和感动的产品和服务。经过多年发展,现已形成轿车、微车、客车、卡车、SUV、MPV等低中高档、宽系列、多品种的产品谱系,拥有排量从0.8L到2.5L的发动机平台。
项目背景:

    在市场激烈的竞争之下,为能迈入汽车行业前三甲之列,2012年,该汽车集团将“拼搏、发展、精益管理”定为发展战略,明确要将精益生产提升到精益管理领域,从而整个管理支撑平台的精益化,同时培养精益管理人才和内部精益管理专家,以管理信息部为试点突破,引进精益办公模块。
     围绕内部整体诊断需求,以绩效目标为引领,流程优化为核心,培育精益办公人才,改善办公环境,进行短期快速突破。
项目目标:
    1.核心业务处理提升30%,核心流程处理提升30%,办公目视化程度提升50%,人员精益技能提升50%;
    2.精益办公的标准和运行机制(作战室,5S评比,精益办公队伍)。
实施过程:
    首先以内部流程梳理为重点,快速将其9处一室的内容进行流程梳理和改善,SIPOC为改善工具确定和简化企业的核心业务和核心流程,以管理创新为出发点,以IT技术实施为手段构建未来的数字化,标准化,流程化体系,融入企业的核心管理需求和管理审计等内容。
    其次通过obeya room的方式构建企业的快速沟通反馈和问题解决,通过内部的7个版本的优化,以目视化的方式暴露问题,用问题的闭环机制进行持续改善,形成正向的业务流动,本部门的自我循环,和逆向的客户拉动为模式的改善模式。
    最后通过环境的改善构建和锻炼企业内部的人员的改善能力,并形成内部的日常改善系统,以基本的目视化为依托,构建5S在企业的植入和深度开展,构建企业内部分级检查检查,定期评比和内部激励,同时让改善的文化和氛围逐步的深入到部门的日常运作和工作行为当中。
项目成果:
某国内汽车集团精益办公项目成果
下一步计划:
    结合前期实施的试点突破项目,以及在整体的TSM模块中的内容,建议下一的改善方向和改善建议是:
  业务流程突破:
      1.内部构建VSM分析改善项目进行
      2,业务流程和KPI地图的优化模拟
      3.内部全价值流梳理梳理
      4.管理和IT的接口管理
      5.完善内部的需求和渠道管理
  团队建设:
      1.建立完善的TL/GL训练中层改善突破
      2.分级建立内部的改善团队
      3.完善精益改善活动和宣传
  3P办公室布局优化:
      1.办公室5S和目视化持续推进
      2.企业文化和宣传内容的建立
      3.内部办公环境的改善
      4.企业文化的项目改善
      5.办公纸柔性布局的改善
  精益种子培养:
      1.建立内部精益培训和实践
      2.晋升内部精益办公改善专员
      3.构建内部精益人才梯队建设





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