姜明忠 |
姜明忠(1962年出生),特聘教授、高级工程师、高级咨询师、南京理工大学机械学硕士; 十三年国企工作经历《中国兵装集团(世界500强)大江工业集团》:历任技术员、工程师、高级工程师; 十六年日资企业工作经历(重庆平山泰凯化油器有限公司:日本雅马哈、TK汽化器、爱三工业(丰田)合资):历任生产管理部副部长、公司执行委员会委员、生产管理课课长、生产技术课课长、品质保证课课长、组装课课长、机加课课长、制造管理课课长、设备课课长、购买课长、ISO推进室室长、TPM推进室主任、5S事务局局长,并赴日本企业调研学习,赴越南企业指导工作。 三年民企董事长助理(重庆利通工贸有限责任公司); 一年民企总监(重庆兴诚洗衣厂) 三年大学特聘教授(重庆交通大学) 十二年企业现场管理咨询、内训、公开课经历:任高级咨询师; 【服务的部分企业】 ▲合资企业: 1、 重庆康明斯发动机动有限公司(中美合资企业)(内训) 2、 上汽依维柯红岩商用车有限公司(内训) 3、 横河川仪股份有限公司(内训) 4、 重庆嘉轩萨固密汽车密封件有限公司(3月6S咨询) ▲大型国营企业: 1、中国船舶重工集团公司重庆长征重工有限责任公司(内训) 2、中国四联仪器仪表集团有限公司(精益生产咨询3年) 3、重庆机床(集团)有限责任公司重庆机床厂(内训) 4、重庆机床(集团)有限责任公司重庆第二机床厂(内训) 5、重庆变速箱总厂(内训) 6、重庆潍柴发动机厂(内训) 7、铁马工业集团有限公司(内训) 8、华电曹妃甸重工装备有限公司(一年6S咨询) 9、贵州中烟工业有限责任公司贵定卷烟厂(一年6S咨询) 10、华电重工机械有限公司(天津)(一年6S咨询) 11、中国二重万航模锻厂(一年5S咨询) 12、国电集团宁夏英力特化工股份有限公司(安全内训) 13、中国二重重装事业部(一年6S咨询) 14、湖南华菱钢铁集团有限责任公司(内训) 15、中国国电贵州鸭溪发电有限公司(半年6S咨询) 16、陕西中烟工业有限责任公司汉中卷烟厂(6S、精益生产内训) 17、冀中能源河北金牛化工股份有限公司(半年6S咨询) 18、四川达州烟草专卖局(精益生产内训) 19、一汽解放青岛汽车厂成都分公司(TQM内训) 20、陕西中烟工业有限责任公司旬阳卷烟厂(6S内训) ▲中型国营企业: 1、重庆江东机械有限责任公司(内训) 2、中国船舶重工集团重庆江陵仪器厂(内训) 3、重庆长安金陵汽车零部件有限公司(内训) 4、中国石化重庆一坪润滑油分公司(内训) 5、重庆前卫仪表厂(内训) 6、万利来化工股份有限公司(一年5S管理咨询、一年精细化管理咨询) 7、中国船舶重工集团重庆长江涂装机械厂(内训) 8、中国船舶重工集团海装风电公司(半年5S咨询) 9、重庆川仪分析仪器有限公司(一年精益生产咨询) 10、重庆川仪流量仪表有限公司(一年精益生产咨询) 11、四联测控有限公司(一年精益生产咨询,一年TPM咨询) 12、重庆川仪17厂(一年精益生产咨询) 13、重庆川仪执行器有限公司(一年精益生产咨询) 14、重庆川仪1厂(TPM、精益生产内训) 15、重庆科凯前卫风电设备有限责任公司(一年5S咨询) 16、安徽中烟合肥卷烟厂(内训) 17、重庆飞亚实业股份有限公司(内训) 18、杭州萧山区中医骨伤科医院(医院精益管理内训) 19、重庆材料研究院有限公司(1年6 S咨询、5月班组建设咨询) 20、新疆昌吉市安监局(安全管理内训) ▲大型民营企业: 1、重庆力帆集团:发动机一厂、发动机二厂、摩托车一厂、摩托车二厂、摩托车四厂、集团全质办、技术研究院、进出口公司、售后服务部、力帆重柴(一年6S咨询、一年班组建设) 2、重庆力帆集团乘用车公司(内训、一年班组车间主任管理咨询) 3、大全集团新能源有限公司(内训) 4、重庆平伟科技(集团)有限公司(内训) 5、捷力轮鼓制造有限公司(内训) 6、烟台正海磁性材料股份有限公司(一年6S咨询) 7、青岛三合山精密铸造有限公司(一年6S咨询) 8、威海化工机械有限公司(一年班组建设咨询) ▲中型民营企业: 1、重庆利通工贸有限责任公司(三年民企董事长助理) 2、广东江门气派摩托车有限公司(一年6S咨询) 3、重庆弘愿气动工具厂(内训) 4、重庆蓝黛实业有限公司(内训) 5、重庆吉利电装厂(内训) 6、重庆嘉兴摩托车配件厂(内训) 7、重庆兴诚洗衣厂(一年总监) 8、重庆嘉轩汽车密封件有限公司(半年6S咨询) 9、重庆松芝汽车空调有限公司(内训) 10、湖南维格磁流体股份有限公司(1年6S-精益生产咨询) 11、浙江银龙机车部件运输公司(2年6S-精益生产咨询) 12、重庆顺博铝合金股份有限公司(6S内训+现场改善指导) ▲小型民营企业: 1、重庆凌宇聚氨脂有限公司(内训) 2、重庆雪伦科技有限公司(内训) 公开课240场以上。 【主讲课程】 1、6S案例解析 2、6S实战及误区矫正 3、目视管理 4、看板管理 5、企业的利润源泉 6、JIT现场改善之五大利器 7、全方位降低成本 8、QC七大手法 9、TPM 10、质量成本原理 11、如何改变质量意识 12、如何做一名好的生产主管 13、仓库管理与库存控制 14、高效高质的物流仓储管理 15、8D工作分析方法 16、SQE(SQM) 17、设备管理 18、供应商管理 19、高效的时间管理 20、设备设施安全管理技巧 21、客户满意度和服务技巧 22、班组长系列培训: 班组长的5S管理 班组长的现场管理 班组的安全管理 班组长的质量管理 班组长的现场改善技法 班组的成本控制手法 ●班组长的TPM管理 23、精益生产训练营: 《精益生产—准时化生产JIT》 《精益生产—cell单元柔性生产方式》 《精益生产—效率提高技巧IE》 《精益生产—工厂价值流分析VA》 《精益生产—现场管理与改善》 《精益生产—标准工时ST》 《精益生产-工厂价值分析与成本控制》 《精益生产—防呆技术的运用》 《设备全面维修/保养管理培训(TPM) 》 《现场管理与现场改善之五大利器》 24、德鲁克管理学基础系列 德鲁克管理精髓 八项基本管理技能 卓有成效的管理者 华致赢企管(www.leanpop.com.cn)致力于精益管理咨询,提供包含班组管理、5S/6S管理、TPM管理、精益生产及精益管理、精益供应链管理、精益绩效管理的企业诊断、培训与咨询服务,同时组织与承办精益管理系列研讨会与公益讲座。文章转载请标明出处! |
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