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《精益生产在办公室中的应用》课程大纲(12H)

发布时间:2013-12-5  点击:1056 次

第一讲、精益生产方式
问题一:何为精益生产方式?它的优点为何?
思考、提问、回答
讲解:1、精益生产方式的定义,优点和特点
    2、精益生产方式实施要点
    3、通过精益生产可以达到的目的
    4、精益生产方式与IE的关系
    5、精益制造的关键特性
    6. JIT生产→一种生产管理技术
    7.  Just In Time(JIT)
    8. JIT生产的考虑方法

第二讲、提案改善活动
    1、 提案改善活动定义
    2、 提案改善之目的:
    3、 提案改善活动组织
    4、 提案改善流程体系(例)
    5、 提案改善之范围
    6、 提案改善之范围
    7、 不受理之提案
    8、 提案改善报告表(例)
    9、 提案改善审查要点(例)
    10、提案改善在公司范围的落实方法
    11、提案改善与合理化建议的区别

第三讲、提案改善发现问题的方法
    1、发现问题的金科玉律----追根究底
    2、问“5次为什么”---挖掘问题方法
    3、分析问题的PM方法
    4、头脑风暴法(学员分组操练)
     5、三不法:
        (1) 不合理法及案例
        (2) 不均衡法及案例
        (3) 浪费法及案例
    6、 5WIH法及案例
    7、 4MIE法及案例
    8、 六大任务法及案例
        (1) 生产力的问题
        (2) 成本面的问题
        (3) 效率、产量面的问题
        (4) 品质上的问题
        (5) 安全上的问题
        (6) 员工士气面的问题
    9、合理化ECRS原则及案例
    10、廉正快乐原则及案例

第四讲、提案改善如何解决问题
    1、 解决问题的误区
    2、 有利于解决问题的环境
    3、 对症治疗与根本治序(治标与治本)
    4、 解决问题的标准程序
        ⑴ 把握问题现状调查
        ⑵ 分析原因
        ⑶ 确认要因
        ⑷ 制定对策
        ⑸ 实施对策
        ⑹ 检查效果
        ⑺ 标准化
    5、员工解决问题的七大能力

第五讲、间接部门JIT—柔性化
    1、生产量/时间的柔性
    2、设计开发部门的模块化设计
    3、生产制造部门的设备、工序编排与人员训练的柔性
    4、实施柔性化生产所采取的措施
    5、所有部门工作的提速是实现柔性生产的必然要求
    6、弹性作业人数—设备的U形布置
    7、站立式作业
    8、培养多能工
    9、人与设备分离
    10、瓶颈管理
    11、国内不是所有企业都适合“生产柔性化”这个观念正确与否?

第六讲、JIT生产之准时采购
    1、消除不必要的工作
    2、与供应商建立新型伙伴关系
    3、消除厂内原材料库存
    4、品质和信任度提高
    5、准时制采购的特点
    6、本地供应商送货
    7、外地或外国的供应商送货
    8、供应商评鉴所考虑要点
    9、供应商判断评价基准表

第七讲、JIT生产之品质保证
    1、传统的品质管理
    2、JIT生产之品质管理
    3、4M 1 I 生 产 要 求
    4、不当的设备维护观念
    5、保全:保证设备处于安全、稳定的状态
    6、定期保全
    7、预防保全
    8、事后保全
    9、改良保全
    10、JIT与TPM关系

第八讲、间接部门推行JIT实务
    1、适合推行JIT生产方式的国内企业
    2、间接部门推行JIT生产方式要点
    3、间接部门推行5S管理
    4、找好切入点
    5、样板区先行
    6、成立强有力的推行小组
    7、间接部门推行JIT生产之顺序



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