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《班组长现场管理技能培训》课程大纲(2天12H)

发布时间:2013-12-9  点击:1018 次

培训方式:讲授 / 辅导 / 游戏活动 / 分组讨论相结合;
适合对象: 对象为班长 / 组长 / 线长

课程提纲:

第一单元. 生产现场管理人员的角色认知

1、 生产现场班组长的职责及作用。
2、 生产现场班组长的正确观念与心态。
3、 生产现场管理层别及管理流程图。
4、 生产现场班组长应该怎样教导和培训下属。
5、 生产现场必须管理之事项。
6、 生产现场班组长的管理功能。
7、 生产现场管理目标设定。
8、 生产现场班组长委派及工作督导。

第二单元.班组长的计划管理和时间管理

1..PDCA管理循环。
2 计划的重要性
3 怎样做计划和跟催计划
4 班组长的每日PDCA循环
5 抓住最佳时间和时机
6 有效工作时间的运筹、提高单位时间利用率
7 找寻片段零碎时间
8 抓重点和二八”时间管理法

第三单元. 班组长的执行力提开

1  执行力差的8个原因
2 执行力差的3大表现
3 职业化中的执行:认真第一,聪明第二
4 要培养员工的良好工作习惯
5 执行的保障
6 执行要下属作承诺
7 执行要跟进
8 执行要有反馈机制
9 质量,执行要点;

第四单元. 班组长现场管理基础 --5S专题


1、 整理、整顿的重要性。
2、 5S 定义,特色及实施。
3、 如何推行5S并将5S落到实处。
4、 5S 实施的技巧
5、 5S 实施的方法
6、 5S实施的重点,难点
7、 5S常见问题及解决之道。
工厂实施5S的案例与讨论。

第五单元. 班组长如何发现问题和解决问题
                      

1、 异常问题与解决问题的思考点。
2、 问题处理的分析方法及解决问题方法。
3、 挖掘问题的类型和问题的再认识。
4、 问题改善的思考步骤
    现状把握 
    原因分析
    要因分析
   诊断过程的手法
   改善对策提出与评价
   改善案例实施
   效果确认
   标准化
5、 生产现场管理偏差及纠正。
6、 生产现场管理思考方式参考。
7、 实际案例分析。


第六单元. 班组长现场管理工具 -- QC手法

1  QC七大手法
2 查核表及案例
3 层别法及案例
4 柏拉图及案例
5 鱼骨图或要因分析图及案例
6 头脑风暴法
7 推移图及案例
8 QC手法解决生产问题案例分析


第七单元. 班组长的人际关系与团队训练
                              

1、 成功团队的条件。
2、 人与人相处的方式和人际关系的种类。
3、 工厂中人际关系的重要性和人际关系的误区。
4、 认识自我,欣赏和尊重他人。
5、 人际关系之“道”和人际关系之“术”。
6、 沟通的意义,重要性和障碍。
7、 良好沟通的原则。
8、 现场班组长如何与上司、同事和部属沟通和相处。
9、 如何凝聚班组的团队精神。
10、沟通游戏及讨论。

第八单元.班组长如何培养部属员工
                                     

1、 激励部属工作意愿的理论与方法。
2、 有效的领导必须以身作则,严格要求自己。
3、 要真心关心和爱护自己的部属。
4、 能带出优秀部属的主管才是好主管。
5、 工作的计划与跟踪是培育部属的最佳方法。
6、培训有效性与工作表现评核的跟进与检讨。
7、分组讨论,发表自己的心得体会。



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