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《精益生产实务课程培训大纲》(2天12小时)

发布时间:2013-12-9  点击:1470 次

一、精益生产方式
问题一:何为精益生产方式?它的优点为何?
思考、提问、回答
讲  解:1、精益生产方式的定义,优点和特点
             2、精益生产方式实施要点
             3、通过精益生产可以达到的目的
             4、精益生产方式与JIT/IE的关系
             5.精益制造的关键特性

二.   JIT生产方式
问题二:何为JIT?JIT追求的目标是什么?
提问、思考、回答
讲解:JIT生产方式定义,为何要推行JIT?
             JIT生产方式核心:零库存;快速应对市场变化
             JIT生产方式目标:切换时间零,不良零,浪费零,延迟零,工伤零
             JIT生产是为了满足客户:多样化、高品质、低成本、短交期、安全性的需求
             JIT生产是一个理想,是一种极限
             JIT生产是一个不断改进的动态过程

三:JIT生产方式中的生产----计划与控制
问题三:何为“拉动式”生产方式?“拉动式”生产方式与“推动式”生产方式有何不同?
提问、思考、回答
讲解:JIT生产是“拉动式”生产系统
             JIT生产的长、中、短期计划的制订
             JIT生产计划如何应付订单的随时增减变更
             JIT生产计划是唯一能解决订单频繁变更的生产方式

四,  实现JIT生产的重要手段——看板管理
问题四:为什么说“看板管理”是实现JIT生产的重要手段?
提问、思考、回答
讲解:看板的机能、种类
             看板管理是实现JIT生产的重要手段
             看板使用方法实务

五. JIT的要点一------生产同步(顺畅)化
问题五:什么叫生产同步化?什么叫“一个流”生产?
提问、思考、回答
讲解:“一个流”生产的定义、要素
             推行“一个流”生产的关键在于缩短作业切换时间
             缩短作业切换时间的改善要点、法则

六.JIT要点二—生产柔性化
问题六:何为柔性生产方式?
提问、思考、回答
讲解:设计开发部门的模块化设计:EX:电脑
             生产部门的设备、工序编排与人员训练的柔性
             所有部门工作的提速,缩短任何业务在于任何部门的办理、选择、决策等过程所用时间
             弹性作业人员的确定
             推行设备U形布置的流水线化

七.JIT要点三—生产均衡化问题七:生产为什么要均衡化?
分组讨论案例,选代表发言
讲解:生产均衡化的目的是尽量让生产与市场需求一致
      生产均衡化的好处:①使工厂操作更加熟练;②提高了对市场的反应速度;③降低了库存;④缩短了每台产品的制造周期。

八, JIT生产之准时采购问题八:采购部门应怎样配合JIT?
提问、思考、回答
讲解:准时采购的目的、特点、方法
           供应商评鉴所考虑要点
           怎样与供应商建立伙伴关系

九:JIT生产之品质保证
问题九:JIT生产中怎样保证品质?
提问、思考、回答
讲解:把不增加价值的工作做得再正确,不但是不必要的,而且是浪费。
           不当的设备维护观念
           设备保全:保证设备处于安全、稳定的状态

十、现场IE﹙Industrial Engineering工业工程﹚
问题十:何为IE﹙Industrial Engineering)?IE有何特点?
思考、提问、回答
讲  解:1、时间分析的始祖
               2、工业工程的沿革
               3、动作研究
               4、工业工程的功能领域
               5、工业工程的理念与道德观
               6、IE的定义,特点和优点
               7、现场IE手法

十一、工作研究﹙一﹚-方法研究
问题十一:你是否认真研究过贵公司的生产流程?你认为它们是最合理的吗?
思考、提问、回答
讲  解:1、宏观流程分析——整个制程全盘考虑
             2、纵观流程分析——从某工作站、作业者操作方式考虑
             3、流程分析的符号
             4、程序分析方法
             5、作业分析方法
             6、应用5WIH对工程分析表进行检讨
             7、作业流程分析的目的、用途
             8、搬运改善的目标
             9、改善的基本要领
             流程分析与动作分析课程分组演练
             讲师对演练结果进行讲评

十二、工作研究﹙二﹚-时间研究
问题十二:请问是否有标准作业时间?标准作业时间是怎样制定?
思考、提问、回答
讲  解:1、时间分析的目的,应用
              2、标准时间五项主要因素
             3、标准时间确定和应用
             4、设定程序

十三、作业管理与改善
问题十三:你在作业管理方面有何心得体会?
思考、提问、回答
讲  解:1、作业标准
             2、作业标准的样式
             3、标准作业三要素
             4、作业改善的方向
             5、认识浪费,发现浪费和消除浪费
             6、现代IE的八大浪费



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