-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
主讲老师:吴剑国老师
时间:2015年7月23日-24日 地点:山东·济南
培训对象:企业高管,各部门经理、主管及其它对本课程有兴趣的企业中高层人士
课程费用:3200元/人(含授课费、资料费、税费,住宿费自理),6月30日之前报名,可以享受三人同行,一人免费;两人同行,共享八折。优惠多多,赶快报名吧!
联系人:潘小姐 联系电话:400-666-5924 0755-29654556
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
第一部分:2天实战内容培训
第一章 现代企业为什么需要精益生产技术
1、精益生产的产生背景与内涵——制造产品向制造服务转变,传统生产向新生产转变
2、新生产技术三个层面:即观念、技法和实践
3、精益追求反应速度与消除浪费
4、精益生产模式案例分享
--德国大众汽车组装生产线样板工厂案例分享
第二章 精益生产技术带给我们传统思维哪些冲击
1. 企业三种经营思想,价格,成本和利润中间,你的企业能主宰那一项?
2. 浪费意识:工厂八大浪费一般藏在哪儿?工厂里存在黑猩猩吗?车轮子为什么不该圆?
3. 效率意识:真效率和假效率,可动率和利用率,个体效率和整体效率,我们应该追求哪个?
4. 库存意识:库存是企业的健康指标,是工厂的生命线,降低库存水平却为什么那么难?
第三章 改变从认识浪费开始。
1、寻找浪费,发现问题;认识我们身边的8种浪费。
2、认识我们身边存在的大量浪费
3、精益产/丰田方式对浪费的认识
4、精益旅程从寻找七大浪费开始
第四章 运用价值流对企业运营流程进行系统分析
1. “端到端”的制造流程可视化
2. 根据直接流程观察识别改进机会
3. 理解如何使用精益改进流动,而不仅仅点的改善
4. 绘制现在图、创建未来图实施计划了解精益项目管理方法
第五章 运用标准作业进行现场改善
1. 什么是标准作业文件 ● 测时表的应用
2. 推行标准作业的必要前提● 谁是最合适的测时者
3. 负荷山积表的应用 ● 案例:车间的第一、二步改善过程
4. 如何编制标准作业组合表● 如何编制标准作业卡
5. 故事八:改善是否可以到此结束了?为什么员工的操作节奏仍然很慢呢?
6. 如何编制要素作业山积表
7. 如何运用工程分析进行流程改善。
8. 某大型制造国企作业标准化案例分享。
第六章 准时化生产JIT
1、 准时化生产的特点及运用方式
2、 推进式与拉动式系统对生产管理指标的追求
3、 精益生产基础-现场IE
4、 生产同步化,柔性化,与均衡化
5、 物流部门的准时配送
第七章 课题改善活动运营
1. 三层次课题改善的导入与实施,根据公司情况选定课题
2. 跨部门协作与改善,大课题改善实施方法
3. 建立并完善精益运营体系-系统建设
第八章 您的企业应当如何实施精益生产?
1. 如何建立精益生产推进组织
2. 精益生产的推行流程与步骤
3. 变革管理与精益生产
4. 精益生产成功实施的要素
5. 如何建立精益生产企业文化
第九章 企业在推进精益管理时领导的行为模式如何精益化
1.如何从现场发掘出非精益元素
2.如何从员工表现中发现非精益行为
3.如何发挥领导作用以消除现场非精益元素及员工非精益行为
4.什么样的领导行为才算是精益的领导行为
5.领导如何打造精益的工作团队
6.领导如何在工作过程中以身作责的表现出精益的领导行为
7.如何从制度与方法上让员工按领导期望的行为模式工作
第十章 精益管理推进案例分享
8.国内500强名企精益管理实施案例分享
9.国内某大型央企集团精益管理实施案例分享
10.国内某上市公司精益管理实施案例分享
课程简介:[济南]《精益管理实战暨精益领导力培训》7月23-24日·吴剑国
华致赢企管(www.leanpop.com.cn)致力于精益管理咨询,提供包含班组管理、5S/6S管理、TPM管理、精益生产及精益管理、精益供应链管理、精益绩效管理的企业诊断、培训与咨询服务,同时组织与承办精益管理系列研讨会与公益讲座。文章转载请标明出处! |