编者按:管理好一个厂,首先你得了解你工厂的赢利模式和基础力量,把制度和人性化相结合,使企业发挥最大的生产力,努力提高工厂的效益,最后才算把工厂管理好。
编者按:精益管理理论已经被广泛应用于生产和供应链运营中,但企业往往忽视将精益理论应用于劳动力管理,从而失去了在劳动力上消除浪费,实现持续改进的机会。为了实现精益生产的持续改进和精益文化的培育,在人力资源管理上实现精益将起到至关重要的作用。
编者按:只要在实际工作中不断总结经验,不断提高TPM管理的认识并制订相应的对策,积极采用新的设备管理工具,开展设备管理创新活动,就一定能够最大限度地推动“设备管理上水平”,为卷烟工业“卷烟上水平”服务。
编者按:公司对生产线现场实施的持续改善活动,通过对生产线布局、物流、工序流程、生产线平衡等方面的分析和优化,消除了大量浪费和不增值作业,大量减少了WIP缩短了制造周期,综合提高了该生产线的生产效率,从根本上降低了生产成本增强了产品竞争力。
编者按:精益化生产、管理源于理论指导实践,实践又不断丰富理论,如何最终使得这种“精益”能够真正发挥它的强大作用,在于管理者思想革新与思维方式的现代化转变。
编者按:设备维修管理这一概念也逐渐的步入了人们的视野,由管理的角度来看,设备维修工作已不再是单单排除机械故障这么简单,而是通过对整个设备维修工作进行行之有效的管理。
编者按:21世纪以来,随着经济全球化趋势的日益增强,信息技术的迅猛发展,企业面临的环境变得更为复杂,市场竞争日益激烈,企业采购管理在供应链环境下面临着新的发展趋势。
编者按:帮助下属改进业绩应是现代管理者的一个必备的修养,一个职业的道德,当然它更是一种责任,一个优秀的部门主管首先是一个负责任的人,作为一个直接主管应该坚持承担员工绩效辅导员的角色。
编者按:丰田生产方式的核心是改善。管理者就是家长与导师,他对员工的成长负有责任,他的使命就是把经验与解决问题的方法传授给员工。营造对人尊重与持续改善的环境,会对团队有极大的价值,因为暴露问题远比解决问题重要。
编者按:一般情况下,企业在导入精益生产的时候,一共有三个层次的必要性,这三个层次是环环相扣,缺一不可的。有需求,才会有动力,也才能把精益生产做得更好。