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6S管理安全监督标准

发布时间:2013/5/9  点击:2770 次
 

    6S安全监督是6S管理不可缺少的一部份,只有明缺以下几个方面,才能做好6S安全监督,也就才能做好6S管理内容,这样企业才能实现提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全

1、目的

此标准的目的在于使制造部全体员工能正确掌握设备及工具的使用方法,防止在使用过程中发生事故,以达到安全生产的目的。

2、适用范围

此标准适用于三一重工现场。

3、安全监督的依据

根据“设备及工具的使用方法” (见附1)及“6S活动之安全作业基准”进行(见附2),视其实际使用  情况检查是否违背规定。

4、安全监督的方法

   4.1对现场环境使用的设备装置、工具、物品等作定期检查,检查周期与6S评分同时进行。(在生产量发生重大变更、生产场地变更时,为了防止灾害发生,也须进行检查)。检查范围:现场环境的设备装置、工具、物品等

   4.2在检查中,如发现实际情况与监督的要求不符,将其记录在 “XX不适合项目纠正书”(见附345)并报告XX部部长。

   4.3将“XX不适合项目纠正书”发往相关区域负责人,由该区域负责人对策后返回。

   4.4XX不适合项目纠正书”分三种(见附345),其表的形式相同文字颜色不同,分别为红字、黄字和黑字,处置交期依次为24小时内、72小时内,一周内。红字的“     不适合项目纠正书”为致命安全问题,既该问题可能导致生命安全,例如:高压线外表皮剥落,内部金属芯外露。在特定场所外,未经许可有明火的行为。违规操作足以造成伤残等等。此时回答交期为24小时内(以收到不适合项目纠正书起计算)。黄字“     不适合项目纠正书”为严重安全问题,即该问题可能影响生命安全与企业财产安全。例如:消防通道被堵,电源线乱拉,1个人包着40公斤以上物品行走。此时回答交期为72小时内(以收到不适合项目纠正书起计算)。黑字“XX不适合项目纠正书”为轻微安全问题,即该问题可能有轻微潜在的不安全因素。例如:袖口、裤角是否系紧、有无开线等等。此时回答交期为一周内(以收到不适合项目纠正书起计算)。

     4.5在“XX不适合项目纠正书”返回的一周内,监督员应对纠正处置结果进行确认并记入结果。参见附的《安全巡视问题登录与确认一览表》

    

1

                        设备装置及工具的使用方法

一、推车的使用方法

    1、推车时,双手拿住把手,两眼目视前方,途中不可松手。

    2、急转弯时,不能推快,并注意地下或有的地方有无阻碍物。。

4、使用手动叉车时,车上不能站人。

5、使用台车时,只能推车,不能拉车。

    6、推车时,不能高速推出,以防撞人。

 7、推车时,不能谈笑,车上禁止坐人。

二、抬重物方法(30公斤以上时)

必须两人进行,先找好从何处着手最安全,然后将重物抬起,稳重地放于需要放置处。

放置处的高度不要高于1米,高过1米时,采用其它辅助设备,以保证人身安全。

放置处的距离超过25米时,请用推车。

三、小刀的使用方法

    1、使用的旋开固定旋钮,推出刀片,然后旋紧固定旋钮后再使用。

    2、不使用时必手退回刀片,并旋紧固定旋钮。

    3、每次使用时推出刀片至2-3格,不许将刀片整个推出。

    4、刀片钝后去除时,应用钳子挟紧刀片除刀。

四、移载机的使用方法

   移载制品时,将移载机叉子完全一入机器下部,安装好把手,将移载机至于ON状态,提起机器。

   卸下制品时,将机器对台车、PLALLET或制品,将移载机至于OFF状态,取出移载机。非使用负责人,一律不许操作。

26S活动之安全作业基准

1.在工厂内之通道划线,不要将加工品、材料、搬运车等超出线外放置

2.设置工装夹具架,用毕后一定归回原处

3.不要把物品用一种不安定的方法放置,堆积时要遵守一定的高度限制,以避免倾倒

4.不要在灭火器放置处、消防栓、出入口、疏散口、配电盘等附近放置东西

5.注意处理易爆、易燃、易引起火灾的物品

6.不要随意把材料或工具靠放在墙边或柱旁,放置时,一定要做防止倒下的措施

7.指定一个地方,把不良品、破损品、以及使用频度低的东西收藏起来.

8.力行穿着清洁的工作服

9.不整齐的服装最危险

    a.袖口、裤角是否系紧、有无开线

    b.衣扣是否扣好

    c.工作服是否合身

    d.工作服是否沾有油污或被打湿(有着火或触电的危险)

    e.不穿拖鞋或容易打滑的鞋

10.安全帽、安全鞋的正确使用

11.工作手套不做其他用途使用

12.特别注意清洁作业区地上的油污

13.安全设备部分

    a.不可随便把安全装置取出或移动

    b.发现安全装置或保护用具不良时,应立即向负责人报告,立刻加以处理

    c.使用桌上的研磨机等要戴上护目镜进行作业

    d.在会产生粉尘的环境工作时,使用保护口罩

14.火灾预防部分

    a.绝对遵守严禁烟火之规定

    b.除特定场所外,均不得未经许可动火

    c.把锯屑、有油污的破布等易燃物放置于指定的地方

    d.特别注意在工作后对残火、电器开关、乙炔栓等的处理

    e.定期检查公司内的配线,力行正确使用保险丝

    f.彻底管理稀释剂及石油类物品

15.急救部分

    a.常备急救用物品并标明放置位置

    b.指定急救联络方法,写明地址、电话

16.一般机械作业部分

    a.定期检查机械、定期加油保养

    b.严守齿轮、输送带等会回转工具部分之加套工作

    c.共同作业时,要有沟通的信号

    d.在机械转动时与人谈话应特别注意

    e.停电时务必切断开关

    f.故障待修的机器须明确标示

    e.下班后进行机械的清扫、检查、处理时,一定要把它放在停止位置上然后进行.

17.装配、组合作业

    a.尽量将加工品置于力量的中心

    b.不可用口吹清除砂屑(会造成眼睛的伤害)

    c.注意不可卷曲过度

    d.在不会使吊着的物品摇动,回转的状态下,加减速度如果手和工具上沾满油污,一定要完全擦净再进行作业

 

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