仓库中6S管理的不良症状及应对办法 |
发布时间:2014/4/9 点击:2617 次 |
编者按:根据笔者对多家有一定规模的装配型民营企业现场管理的调研,下文中所列出的症状带有相当的普遍性。在积极、稳妥、持久的推行"6S管理内容"活动中如何克服这些不足,应是装配型企业在仓库管理中认真面对的一个管理课题。 我国企业的备件仓库管理中,常见的不良症状总结如下: (1)整理方面 1)主要表现: 不用的备件、杂物、设备、材料、工具都堆放在备件仓库,使仓库变成"杂物存放地";货架大小不一,备件摆放不整齐。 2)检查中常见问题: 虽然现在不用,但以后要用,搬来搬去怪麻烦的,因而不整理,造成现场杂乱无章; 对于大件的备件,好不容易才放到现有的位置,又要按照"6S"的要求进行整理,觉得过几天又要被利用,或者以后有空闲时再调整位置,结果惰性成为习惯,难以改正; 个别仓库管理员的抵触情绪表现在:为什么别人管理的备件不如我的整齐都不指出,而偏偏就找出我的问题,太不公平了。 (2)整顿方面 1)主要表现: 货架上的备件没有"备件出入库登记卡",管理状态不清,除了当事人之外,其它人一时难以找到;货架太高或备件堆积太高,不易拿取;没有按"重低轻高"、"大低小高"的原则摆放。 2)检查中常见问题: 刚开始放的是很整齐的,一发货又乱了,根本没时间去整顿; 备件出入库登记卡挂在周转箱上妨碍发货(或者辅助仓库备件太多、太杂乱,一些场合挂登记卡太麻烦),只要管理者心中有数就行了; 仓库管理人员为图省事,不按出入库制度运作,给维修车间领取备件时一次发的太多,造成维修现场混乱或没用到的备件堆积; 货架上备件存放箱的大小不一,检查时以备件大小不一做借口,造成备件货架叁差不齐,非常凌乱。 (3)清扫方面 1)主要表现: 备件连外包装箱在内一起放在货架上,影响仓库的整齐划一;清扫时只扫备件不扫货架;清扫不彻底。 2)检查中常见问题: 只在规定的时间清扫,平时见到污渍和脏物却不当一回事; 认为清扫只是清洁人员的事,与仓库管理员无关; 清扫对象过高、过远,手不容易够着,于是死角很少清扫或干脆就不打扫; 清扫工具太简单,许多脏物无法清除。 (4)清洁方面 1)主要表现: 突击打扫很卖力,清洁维持难长久。 2)检查中常见问题: 出于小团体的荣誉,为了应付检查评比经常搞突击性卫生打扫,当时清爽宜人,事后不注意清洁效果的维持,也就是通常所说的"一阵风"; 简单地停留在扫干净的认识上,以为只要扫干净就是清洁了,没有把清扫的过程作为检查和盘点备件的过程。结果除了干净之外,其它方面并没有多大的改善; 清洁化的对象只限于现场所管理的备件,对库房屋顶上、窗户外面表面等没有清扫。 (5)素养方面 1)主要表现: 工作缺乏主动性,就事论事,工作中没有创新。 2)检查中常见问题: 只是按照规章制度的要求去做,不动脑筋想办法如何做得更好,缺乏持续改善的理念和方法; 认为只要做好本职工作就可以了,没有必要再花时间学习业务知识。 针对上述不良症状,常规的对策简单地有以下三条: 一是在"整理、整顿、清扫、清洁"的"4S"内容中制订工作规范,即仓库管理要做到"两齐"(库容整齐、堆放整齐)、"三清"(数量、质量、规格)、"三洁"(货架、备件、地面)、"三相符"(帐、卡、物)、"四定位"(区、架、层、位对号入座); 二是进行每周一次的不定期检查,对结果进行张榜公布并在全公司范围通报,责成责任单位负责人定期改正; 三是定期对仓管人员进行一次轮训(半年一次),强化"安全"和"素养"的意识。 (6)安全方面 1)主要表现: 安全意识淡薄,防范措施缺失。 2)检查中常见问题: 认为安全工作与己无关,是公司管理人员或电工的事; 认为备件的安全状态用不着小题大做; 虽已向领导提出了安全方面的建议,但未被采纳,长此以往觉得无能为力。 6S培训导师点评:定期为仓库人员进行6S培训是非常有必要的,不断强化安全与素养的认识,便于以后的6S管理内容的活动更顺畅,加强员工对6S管理内容的活动快速响应意识。 华致赢企管(www.leanpop.com.cn)致力于精益管理咨询,提供包含5S/6S管理、TPM管理,精益生产及精益管理,精益供应链管理,精益绩效管理的企业诊断、培训与咨询服务,同时组织与承办精益管理系列研讨会与公益讲座。文章转载请标明出处! |
【返回】 【打印】 |