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如何在精益生产实施中引导员工配合?

发布时间:2014/6/9  点击:2141 次
编者按:同样的一件事,方法不同,效果自然不同。精益生产推行中要让员工参与改善活动,切实让员工自己受益,不能为做改善活动而做,所谓员工受益就是在工作中做到方便、快捷、高效、安全、有序的工作环境,这是比较实用的;改善不分大小,引导了员工使之不知不觉便养成了持续改善的习惯。


                                                 员工精益生产改善参与
    笔者上周在上海一家家电企业开展精益生产改善活动,同时有两个改善项目,我负责了快速切换项目,我的另一同事负责另一个区域的效率提升的项目。
    效率提升项目在第一个阶段的改善后,精益生产改善小组提出了很多改善想法,但效率提升不是很明显,而且碰到了个别员工抵触的问题。
    其实,我个人的感觉是纯手工作业的生产线,生产效率除了受流程影响外,员工的心态很大程度上直接影响生产线产出。因此改善不应该仅仅关注流程,员工的积极性也是非常重要的。
    来到现场改善现场,改善精益咨询团队在认真的研究流程,并不断探索新的思路。停下来看了一段时间,发现有几个坐着作业的员工,其中有一个作业动作需要把手臂抬高,而作业循环时间大约20S左右。
  我就简单的询问了这位员工几个问题:
    问:你这样作业(抬高手臂)累不累?
    答:累啊,手臂很酸哦!
    问:那你想不想更轻松一点?
    答:当然想!
    问:如果你的座位高一点会不会轻松一点?
    答:对啊,但我的位置就只有这么高啊!
    解决问题的方法在问答中越来越清晰,我想以这种方式提出站立式或者抬高座位的方法一定会更容易接受,如果直接让员工站立作业可能马上就会导致对立。
    顺便也问了其它几位员工,他们都不知道精益生产改善小组的人究竟在做什么。
    如何把精益生产不是加快作业速度的理念传达给员工,如何让精益生产改善方法让员工更容易接受,如何与员工沟通非常重要。前提是在思想意识上要尊重员工,要重视员工,充分沟通,充分探讨。
    很多企业或者很多管理者常常认为员工只要告诉他们做什么、怎么做就可以了,其实有时候你告知员工为什么这样做,目的和好处是什么,或许这样效果会好很多。
    当然不是每一次、每个人都能把道理讲通,有时候强制也是有必要的,但尽可能以沟通、协商的方式应该是比较好的方式。当然更重要的是,要确确实实让员工在改善中受益。这种改善模式才能够持续和深入。
    很快与精益生产改善小组探讨了这些想法,希望他们在未来的改善活动中适当应用,希望越来越多的人能理解精益。
    精益咨询导师点评:在精益生产推行过程中,必然会遇到许多阻力,比如某些部门之间不协调不配合,员工参与度和积极性不高等等。那么,如何充分调动员工的积极性,使他们积极参与到一线的改善活动中来呢?我建议企业可以从培养员工改善意识,建立激励机制等方面入手。




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