编者按:6S管理推行取得了一定的效果,但是如何保持效果且坚持推行下去呢?这就需要建立机制来支撑了,下面就分享某化工厂6S评审方法,希望对您有一定的借鉴作用。

一、6S评委6S的评价流程
(1)确定评审的对象/范围。如:哪些部门、哪些区域。
(2)评审标准/依据。如:6S职责区域划分图(表)、6S准则(规范、要求)、扣分细则。
(3)评审频次/时间。如:间隔多少时间评审一次、什么时间评审。
(4)评审方式。如:是集中在一天的某个时段执行评审,还是分为几天不定时评审。
(5)确定评审人员。如:由哪些人执行6S评审的工作。注意:评审人员必须经6S培训合格。
(6)执行评审的方法。
1)检查方法:4以和4法
4以:以眼观之,以耳听之,以鼻闻之,以手摸之。
4法:蟑螂搜寻法、向上巡视法、向下巡视法、静观5分钟法。
2)记录4要点:何时、何地、何事、何人。也可用数码相机拍摄,然后注明地点及担当。这是现场6S评审的客观证据。
(7)评审结果之处理。如:评分、公布、奖励、颁发6S流动红旗。
二、自主检查
(1)单位主管或6S组长每日应巡视本责任区域,发现问题应立即通知责任者改善并防止再发。
(2)必要时,可临时召开会议或现场教育,指导改善。
当发现不符合、不合理、浪费的现象时,多想为什么。
找出问题点的源头,想办法去改善。
三、6S评审标准
6S评审标准是组织(企业)6S实施与检查的标准或规范,各部门可依本准则结合部门具体情况再具体化。将现场观察发现的事实与该标准相对照,不符合以下标准则记不符合,标准内未涵盖的,则修订补充标准。
四、6S检查结果之处置和改善
(1)处置:
1)依6S检查的结果,好的应予以维持,将好的方法予以标准化、制度化、规范化。
2)公布6S实施的成效,如6S图片,简报,颁发6S流动旗给优秀的单位。
3)不符合6S要求的,应分析原因,由责任单位想出有效地对策并切实改善。
(2)改善:
1)不断完善6S活动的内容和运作方法。
2)透过6S的PDCA循环,使工厂(公司)的6S,从被动的执行6S,转化为主动执行6S;从推动的6S,转化预防的6S,成为一流的6S。
6S培训导师点评:6S管理内容推行工作是一项复杂的系统工程,是一项长期的、艰巨的任务,需要全体管理人员身体力行地推动,需要所有员工坚持不懈地参与。实施6S管理内容,最重要的,也是最难的,是每个人都要和自己头脑中的习惯势力做最坚决、最彻底的斗争。这一点说起来容易,做起来很难。管理者必须用“自己革自己的命”的精神来对待变革。
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