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把精益生产“脱光”与大家共享

发布时间:2015/1/13  点击:1726 次

编者按:近年来,精益被越来越多的人熟知,吹捧的人也越来越多,导致很多企业管理者们认为精益等于改善,用很多生产方式中的共性内容来说明精益生产。精益生产总是那么神秘,下面我们就戴上透视眼镜来透视一下吧。


    把美女脱光应该是男人都感兴趣的事情,不过我做不到。
   把精益脱光应该也是很多做精益的人感兴趣的吧,和脱美女比起来,脱精益就没意思多了,不过把精益脱光我做
得到,和做精益的兄弟共享吧。
    精益生产对从事制造的朋友来说,应该是熟人了,但是熟悉的陌生人,不是朋友.精益属于城府很深的,轻易不让人看透的,或者对于很多人来说,精益生产每次出现总是很神秘:蒙着面纱,或者说穿着厚重的衣服,总让人不尽兴。
    怎么把精益脱光呢?现在不是有透视眼镜吗,先让大家透视一下过过隐。
    要透视精益,首先得了解一下精益的结构,可能用比较的方式更容易理解。在精益生产之前的叫批量生产,不管
是精益生产还是批量生产,其都是为企业盈利服务的体系。而企业通过QCDMS(质量、成本、交付、士气、安全)的绩效表现实现盈利。因此可以简单的认为,不管是什么样的生产方式,其总是围绕QCDMS来整合人、机、料、法、环等生产要素,并产生相应的工具、方法或者理念。而不同的方式只是不同发展阶段、不同环境的产物。
    所以精益生产和批量生产的总体结构是一样的,就像世界上分为男人和女人,其五脏六腑、四肢等都是一样,作
为人体系统,是围绕吃喝拉撒整合人的五脏六腑、四肢等人体要素,方法是人体的新陈代谢。如何区分男人和女人,大家都知道核心的区别就是那三点或者说最关键的只有一点。而不能把人体共有的内容来区别某个人是男人或女人。比如肢体,甚至是头发,长头发并不能说明是女地,粗腿的也不一定是男人。
    而很多人却用作为生产方式中的共性内容来说明精益生产,比如最近有朋友说参加一个精益生产高峰论坛,听某
大师大谈特谈如何控制跑冒滴漏,朋友说“无聊的听了一会就走了”。普遍认为是降低成本的、提高效率的都是精益的,真的是这样吗?
    比如消除传统意义上的瓶颈,产能提升了,效率提升了,这就是精益吗?假如原来的瓶颈时间就比节拍时间就小
,如果进一步把瓶颈时间缩短,之后还按照能力生产,结果可想而知,过量生产更加严重,这个能说是精益生产吗?很多国有企业都这样,把产值作为目标,怎么能叫精益?
    再比如实施TPM,把停机时间减少,消除浪费总算是精益生产吧。其实不然,把停机时间减少了,各工序还按能
力生产,工序间还是批量流转,不仅不精益,库存可能会更大,周期可能会更长。
    快速切换也一样,很多企业切换时间缩短之后,没有降低投产批量,效率是提升了,作出来的库存也更多了,这
是精益吗?
    甚至kanban拉动都不一定是精益,比如很多年前重庆一家企业就有这样的困惑:我们实施了kanban拉动,怎么库
存反而比原来还要高?问题在于:这家公司在流程没有任何改变的条件下,在工序各个环节建立kanban拉动,库存自然就高了,不高才怪!
    可能很多人迷糊了,这些都不能说是精益,那究竟什么是精益呢?
    像男人和女人的区别就那关键的“一点”一样,精益生产和批量生产的关键区别也可以归纳为一点:三角地带下
面的神秘东东,精益生产讲的是“流”即流动:从订单到收款的流动,从原材料到成品的流动,从制造商到客户手中的流动。而批量生产讲的是规模:公司整体追求规模,个别工序追求规模,采购追求规模,销售也追求规模。
    不管是讲究“流”的还是“规模”的,其最终都是为企业经营服务的,都必须形成体系才能有效的运转,而体系
中的很多内容是相似或者相同的,或者只是在原有基础上有所延伸。比如质量管理:批量生产和精益生产没有本质上的区别,只是精益生产延伸或强调防错法,提倡将问题充分暴露。
    如果延伸一下也可以列出“三点”不同:批量生产--规模、按能力生产、推动;精益生产--流动、按节拍生产、
拉动。
    哈哈,生产方式和人的类比还真切当:既可以用一点:带把的和不带把的,也可以用上下三点来区分,而且只有
脱光了才能真正区分,否则容易犯错误。
    据说有朋友在泰国酒店叫服务,脱光后才发现是人妖。希望搞精益的朋友少犯这种错误。
    精益咨询导师点评:精益当然是管理风尚,并且随着精益普及而趋于衰退或至少演变成有一个新的、改进了的定
义了。作为术语,“精益”一定会被更适当的词语所替代,这样人们就能更好的理解是什么因素致使像丰田这样的公司变得卓越。但是精益并不是比上半世纪所发明的科学方法以及对和谐社会的渴望更加新颖的方式。




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