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精益管理中切勿追求片面的节流降本

发布时间:2015-3-6  点击:1089 次
编者按:当今制造业各种成本不断增加,利润越来越小,企业生存艰难,降本增效非常有必要。但是,许多企业已经误入降低成本的误区,不但没有起到良好的效果,反倒令公司出现员工大量流失,订单越来越少的窘境,其根本原因是执行了错误的降本策略。



    笔者有机会接触大量中小制造企业领导者,他们中的不少遭遇了与YY园餐馆老板相似的困境。笔者认为,作为竞争的后来者,通过山寨或模仿标杆企业的做法无可厚非,只要不违法就可以了。可是,面对日益收窄的利润空间,他们中的许多人在精益的名义下,采取了与YY园老板类似的竞争策略,使得自己的路越走越窄。
    首先,要警惕没有原则的恶性价格竞争。许多中小制造企业经营者,并不懂得,在规模弱小的时候,无论如何要把质量和服务做好(差异化)的道理。没有好的质量和服务作支撑,只想靠低价策略打入市场,追求规模,即便有短暂的生意,但一定会死得很快,死得很惨。YY园的失败,问题就在于只复制了硬件,而在品质和服务(速度)上没有实现对XX园的超越,所以在留住客户方面输给了对手。YY园老板如果有足够智慧,在打折销售阶段就应该发现自己在菜品上存在的致命问题:即便打折,排队的人都没有XX园多,说明菜品品质和服务有问题。只要这两点不改变,以后的所有策略方法注定是徒劳的。
    当然,在互联网时代,有人认为只要拥有海量资金,通过免费策略(烧钱)来赢得客户的成功案例比比皆是。但是千万要注意,没有质量和服务支撑,客户体验不好,终究是留不住客户的。再说,如今中小制造企业难有海量资金支持,留给经营者的时间不会很多。
    其次,要警惕片面追求节流降本。企业规模弱小的时候,开源(做大规模)要比节流(降低成本)更重要。规模大的企业,其销售额可以靠团队、靠品牌、靠渠道、靠老客户等实现惯性增长,老板花精力于内部精益降本通常会带来好的效果,实现利润增长。但中小企业,老板必须要身体力行,以精益管理思维做好品质,做细服务,做大销售,在开源上下足功夫。我经常提醒一些心存幻想的经营者,当你自己都卖不动的时候,千万不要期望招几个业务员就能把销售做上去。所以在规模小的时候,老板一定要深入研究和对接市场,成为企业最好,最大的业务员。
    第三,要警惕被看似正确实则错误的降低成本所伤害。企业领导要清楚懂得,降低成本有时候是把双刃剑,既可以帮助企业,也可能伤害企业。在精益成为业界热门的时候,做精益的所谓“精益管理专家、精益管理咨询顾问”也是鱼龙混杂,泥沙俱下,有许多人误以为精益就是降低成本。在这种错误思维的影响下,许多企业早已经误入降低成本的误区,已经或者正在伤害中小企业的可持续发展。
    笔者见过这样的企业,为了降低成本,公司领导要求采购部门每下一个采购订单都要货比三家。不仅让采购工作效率下降,提高了交易成本,还造成零部件交货延迟,直接影响生产和效率。更意想不到的是,最后搞得供应商对采购部的查询爱理不理,大多不愿意继续与之做生意,严重影响企业信誉。正确的做法是,以双赢思维与供应商建立长期有好的合作关系,以更紧密的联动来共同应对日益激烈的市场竞争。
    笔者也见过这样的老板,天天抱怨政府出台劳动法和最低工资标准等等,并动脑筋想办法规避劳动法的约束,和员工博弈。或者在员工福利以及环境建设方面放弃追求,以至于员工在工作上、生活上越来越没有自尊。有一家企业,在老板勤俭节约的号召下,行政部节减开支,该换的碗筷不换,该修的地面不修,该刷的墙面不刷,就连厕所的厕纸也没有了。正确的做法是,顺应社会潮流,不抱怨不抵触,动员员工一起,想方设法快速做大规模或通过提高人均产出来因应人工成本的上升。
    笔者还见过这样的企业,经营近20年了,规模不小,但其内部配套的模具厂却简陋得像作坊,火花机没有,加工中心没有,精密加工设备全无。问为什么会这样?答复是,为了利润最大化,必须降低成本,不是万不得已就不买设备。这种杀鸡取卵式的降低成本十分短视,是没有战略眼光的表现。正确的做法是,从战略高度出发,并以预算的形式确认那些必须保障的投入,比如设备更新改造、员工培养以及品牌营销等诸项费用。
    以上几种降低成本的策略和方法,不但不能给企业带来持久的盈利,甚至会伤害企业的基业长青,企业领导者千万要警惕。
    精益管理咨询导师点评:如今,精益管理降本增效的方式受到不少公司的追捧,华致赢企管精益管理专家提醒:“在追求降本增效的路上,切勿盲目,要有长远的目光和大局的意识,不能因为追求片面节流降本而执行错误的策略,必须谨记节约固然重要,但是开源才是治本良策。”




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