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WOS精益生产助推潍柴集团全面提升管理水平

发布时间:2012/3/4  点击:2545 次

    企业的管理水平决定企业的效率和竞争力,尤其在全球化深入发展的今天,企业之间的竞争已不是单纯的技术层面的硬性竞争,而转向以管理、文化为重心的软实力角逐。因此,不断提高企业管理水平、实行管理创新是保证企业持续发展的恒久动力之源。对于以全球市场为导向的国内大型企业,这一点显得极其重要。

    经过这几年跨越式创新发展,潍柴集团已发展成为中国综合实力最强的汽车及装备制造集团之一,与之相匹配的管理工作也正在与时俱进地进行全面提升。潍柴集团从2009年开始推行具有潍柴特色的运营管理体系WOS(WeichaiOperatingSystem),贯彻“WOS十项原则”,建立一套系统化的持续改进体系,旨在通过精益管理理念,以质量管理提升带动生产制造、产品质量、采购物流等全方面的管理水平的提升。

    为了进一步夯实基础管理,真正使WOS管理理念落地,潍柴集团积极学习国际先进管理经验,结合集团特点,依靠管理创新大胆探索出具有自身特色的精益生产模式。2011年5月,WOS精益项目启动大会在潍柴集团总部隆重召开,潍柴集团开始全面推行WOS精益生产。

    围绕精益生产,潍柴集团制定了为期三年的整体规划,实施项目包括WOS精益项目的全面导入、工序改善、生产能力提升、库存降低、品质改善、职场的活性化等。目前精益生产项目通过采用专家定期指导和培训、各部门逐步实施整改、到成功实施的样板企业参观学习相结合的方式,正在整个集团有条不紊地贯彻落实:精益生产专家组深入生产一线调研,持续进行各生产现场问题整改;开展精益生产培训,选拔优秀人员成立精益生产专业培训师队伍;建立生产现场“四级”点检制度,加强班组管理工作,推行现场5S管理和看板管理;组织多个单位的数十名学员到山推股份公司参观学习,吸取宝贵经验。

    鉴于实行精益生产是一项系统工程,需全员参与、稳步执行,潍柴集团提出了八项原则和四点要求,强调在思想上高度统一,企业领导主动参与,真正实现全员参与。对于规模庞大的潍柴集团,在实施精益生产的过程中保证所有部门的积极配合、所有员工的积极响应至关重要,这需要自上而下与自下而上两种方式紧密结合,既要让员工真正领会精益生产的思想精髓,主动参与整改,又要充分发挥企业领导的引导和激励作用,形成上下结合的良性互动,从而促成精益生产项目发挥实效。

    对潍柴集团而言,实施WOS精益生产的目标是塑造具有潍柴集团特色的运营管理模式,即潍柴WOS管理模式,WOS精益生产是整个WOS管理模式下的具体实现方式之一。潍柴WOS管理模式基于潍柴集团的实际情况,主要依靠集团的内部管理创新而建立,它完全适合潍柴集团,也将在不断实践和深化中推动潍柴集团提升管理水平,获得进一步发展。

    潍柴集团总经理孙承平表示,实行WOS精益生产关系到潍柴集团能否实现从优秀企业到卓越企业的跨越,它是提升企业综合竞争力的迫切需要,是夯实集团管理基础的有效途径,也是WOS理念全面落地的有效手段。

    随着WOS精益生产的推行,具有潍柴集团自身特点的运营管理模式正在逐渐完善。潍柴集团在2010年提出“挑战全球第一目标”的战略构想,发展方向直指独具特色的全球装备制造业的重要一极。在技术研发实力上,潍柴集团与世界级装备制造企业正日益缩小差距,与之需要同步拉近距离的是管理水平,精益生产项目将助力潍柴集团全面提升管理水平,谱写潍柴集团创新发展新篇章。






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