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TPM管理活动可取得的效果

发布时间:2012-6-27  点击:2109 次
1、TPM管理活动可取得的效果
    TPM管理自日本诞生起,就显示了它的威力,这在日本后来成为经济超级大国得到了验证。理由很简单,因为TPM管理一开始就是提高效益为目标的。那么TPM管理活动究竟能给企业带来什么成果呢?一般TPM活动可带来有形和无形两类成果。
下面以2个案例来说明。   
案 例 1:
    位于中国改革开放的前沿深圳,有一个公司从1997年开始成功导入TPM,获得了惊人的成果。  
有形成果:   
●直通率:83%(1999年)提高到93%(2002年)  
●品质不良:减少一倍(1997~2001年)  
●平均无故障时间(MTBF):30小时(1997年)延长到316小时(2001年)  
●平均故障等待时间(MTTR):150分钟(1997年)减少到35分钟(2001年)  
●改善提案:件数提高50倍(1997~1999年)  
● 人均劳动生产率:提高20%(1999~2001年)  
● 质量成本:降低39%(1999~2002年)  
● 索赔件数:减少75%(1999~2001年)  
●另外,在压缩库存、减少工伤事故等方面也有明显成果。   
无形成果如下:   
● 企业的形象方面:明亮的现场使顾客感动,间接带来定单和好评。  
● 企业的文化方面:建立先进的与国际接轨的革新文化;形成活性化的企业文化。 
● 其它方面:全员意识的彻底变革;上下内部信息交流通畅,排除了扯皮和隔阂;增强了员工自主管理的自信感;改善成果使员工有成就感和满足感;技能水平明显提高;  作为一种营销手段稳定客户定单。  
案 例 2:   
    位于波兰北侧波罗的海沿岸,有一家1200名员工的注塑零件加工厂,现场大多数的作业人员都是女员工,且对新的观念颇有抵触。通过TPM内部专家活动,使其认识干部的姿态、先行样板生产线的重要性、基准书的含义、正确对待后进成员等,唤醒作为专家带领其他人的使命感。
    结果在样板生产线得到了生产性提高30%、不良减少40%的巨大效果。要使TPM活动真正取得以上的效果,有效评价这些改善效果是非常重要的一环。因此,在推行TPM时,要切实把握企业的现状,正确制定各个管理项目与管理指标,并长期进行跟踪,否则,一旦员工看不到改善活动的成果,就会失去积极参与的动力,企业领导看不到活动的成果,TPM也就得不到持续的支持。

2、TPM的主要特点
● 以追求设备的全效率为TPM活动的核心和目标;
 ● 以设备的全系统(维修预防—预防维修—改善维修)为研究对象。
 ●以全员参加操作者的自主维修为主要方法;
 ●以专群结合、纵横结合的设备管理网络为组织体制;
 ● 以思想教育和物资奖励为动力;
 ●以多种维修方式为手段;
 ● 以可靠性和维修性设计位支柱;以设备点建作为维修组的基础,把设备故障间隔期作为探索故障规律的依据。
 ●以5S/6S管理活动活动和业务技术综合培训作为本条件。
 ● 以专业化维修作为后盾。





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