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智慧分享
 编者按:VPO管理支柱的实施,要求实现最下面的三层,即:预算跟踪、工作分工表、短间隔监控、关键绩效指标KPIs、标准操作规程、单点课程、5S、内\外部服务水平协议、管理检查清单、良好操作实践、报告、有效会议、信息板、异常处理、改进专责小组、管理控制报告系统等16个模块。
编者按: VPO管理支柱的实施,要求实现最下面的三层,即:预算跟踪、工作分工表、短间隔监控、关键绩效指标KPIs、标准操作规程、单点课程、5S、内\外部服务水平协议、管理检查清单、良好操作实践、报告、有效会议、信息板、异常处理、改进专责小组、管理控制报告系统等16个模块。
编者按:VPO 不仅仅是 “降低成本”…   ·VPO 是以“英博之道”,用简单、专注、一致的方式来运行酒厂·实施要求文化的改变 – 我们需要实行英博的文化 - 我们必须专注于每个方面 – 人、流程、系统、行为·我们必须实施绩效管理系统, 基于我们的文化、价值观以及行为能力
工厂管理

    在成本不断上涨的情况下,传统工业企业如何突围?记者日前在位于九龙坡的秋田齿轮有限公司采访时了解到,公司在精益管理中寻求新的增长点,自2007年实施TPM管理以来,五年来节约成本3000多万元。

TPM(Total Productive Maintenance)的意思就是是“全员生产维修”,这是日本人在70年代提出的,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。

编者按:美国通用电气公司董事长杰克•韦尔奇对他是这样评价的:“萨姆•沃尔顿了解人性,就像爱迪生了解他新发明,亨利•福特了解制造生产一样。他给员工最好的,给顾客最好的,任何和他接触的人,都可以学到一些有价值的东西。”
成功故事
编者按:精益管理,需要实事求是、从点滴做起。不管是规定制度,还是实际行动,都本着“创造价值、消灭浪费”的原则。现在,集团各生产厂对精益管理的学习开展的如火如荼……
编者按:中种公司目前在全系统范围内推进精益管理工作,目标就是“提高工作效率,杜绝和避免浪费,降低企业运营成本,提高经济效益”。经过连续三年的活动实施,公司内部组织效率提高了50%,无效劳动减少了80%,通过工艺改进生产损耗降低了60%,2011年企业经营利润较2010年增长了近60%。

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