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智慧分享
15.“2S3D”即“整理、整顿、定容、定量、定位”的管理。
16.热切追求客户全面满意;维系客户与环境需求间之密切平衡;集中全力创造附加价值。
精益生产的所有方法,最终要通过全体员工的工作和劳动来实现。再好的技术,没有具体操作人员积极的参与实施,都不会有理想的效果。要在企业生产经营活动所有环节中彻底杜绝浪费,仅仅依靠少数的管理人员和技术人员是不可能的,关键在于全体人员的努力,特别是员工潜力的发挥。精益生产之所以能够做到尽善尽美,关键在于最大限度地把责任下放到组织的基层,并通过基层不断改
精益生产的14项关键基本原则:原则1:管理决策以长期理念为基础,即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜; 原则2:  建立无间断的操作流程以使问题浮现; 原则3:  实施拉式生产制度以避免生产过剩; 原则4:  使工作负荷水准稳定(生产均衡化);
工厂管理
在企业精益管理推动过程中,改善提案活动是激活员工智慧,推动全员参与、持续改进的有力武器。改善提案推动初期,通过各级管理者正确的引导与帮助,员工参与的意愿一旦被激活,就会积极的寻找改善点,参与改善,但是改善初期,班组长和员工识别问题的能力都比较弱,那我们如何提高班组长识别现场问题的能力,用来引导员工做改善提案呢? 
什么是资产管理比率?反映企业经营效率的财务指标有哪些?
  资产管理比率又称运营效率比率,是用来衡量企业在资产管理方面效率的财务比率。资产管理比率包括:存货周转率、应收账款周转率、流动资产周转率和总资产周转率等。
S&OP流程非常严格,通常每个月均召开一次,由企业的大部分职能部门的代表参与,包括高层管理层、销售与市场部、生产部、工程部、及财务部。其目标是为每个产品系列的当前状况与未来计划达成共识,包括其需求与供应。
成功故事
山东育达医疗设备有限公司实施精益管理三个月所取得的初步成果展示
①人均产量提升32.6% ②市场反馈的客诉降低10%  ③过程积压降低98.4% ④过程返工率降低56.9%⑤生产吨耗降低13.6% ⑥关键设备异常停机时间降低38% ⑦生产周期缩短24.4%⑧生产均衡性提升,处于可控范围内的生产波动提高42%

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