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精益生产目视管理法的基础知识点

发布时间:2014-8-15  点击:2168 次
编者按:精益生产管理目视化不难做到,只要有能力、热情并不断累积知识,并且能掌握发展的成果,就能增加管理的广度和深度。无论在任何工作场所,任何人都应拥有管理的自主性和自律性,并将此视为个人有效管理的重要课题。


                                                            车间现场管理目视化
    精益生产目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉信息和感知信息来组织现场生产活动,以达到提高劳动生产率的目的的一种管理方式。目视管理是能看得见的管理,能够让员工用眼看出工作的进展状况是否正常,并迅速地做出判断和决策。
精益生产目视管理,需注意五方面内容:
  1、标准操作流程:采用示意图明确标准流程;张贴操作规范,以便全体人员都能看到;
  2、全员生产维护:采用标识展示设备检查点;在量具上做标记,方便显示不合格情况;
  3、快速换线:色标系统和模子以解决标识问题;确定换线小组,提高紧迫意识;
  4、6s管理。采用颜色和标牌,明确标示操作部位;运用图表公布6S检查结果;
  5、解决问题。利用问题板追踪项目进程;张贴帕累托图来展示存在的最大问题。
  精益生产目视管理,三大影响作用,促进生产管理与良好形象飞跃:
  1、精益生产对客户的影响。
  提高客户收到产品质量的可靠性和持续性;感受企业良好形象和卓越的管理
  2、对企业的影响。
  减少时间和精力上的浪费,提高劳动效率;营造“以人为本”的工作环境,提高可靠性和稳定性;突出工作场所危险,提高安全性和减少停机时间;为业绩改善政策和做法提供支持,比如标准作业,6S管理,快速换线,预防性维护;
  3、对员工的影响。
  提高员工工作效率、安全性与士气。
    精益咨询导师寄语:在日常生活中,目视管理的应用实例比比皆是。常见的目视管理手段有标志线、标志牌、显示装置、信号灯、指示书以及色彩标志等,有效利用精益生产工具是成功的第一步。




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