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精益生产管理在航空企业班组生产实施

发布时间:2015/4/2  点击:2715 次

编者按:在生产班组推进和实施精益生产,最根本的就是要以人为本。人才是个企业生存和发展的基石,没有人一切都无从谈起。作为企业最基本的组织生产班组来说,推进和实施精益生产就是首先要把员工的思想转变过来,不能等,不能靠,要有危机意识。



                                           航空企业班组精益生产管理实施
   精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。
    实施精益生产要求投入的人、财、物要产生应有的效果,是对精细化管理的提升,更加注重结果和成效,就是决心
追求完美、追求卓越,就是精益求精、尽善尽美,为实现七个零的终极目标而不断努力。它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。
    华致赢企管精益咨询团队通过对某航空制造企业班组管理中存在的主要问题的分析,并提出班组生产管理中的实施精益生产的难点。
一、该企业的班组日常生产管理中存在下列问题
  1、不顾全大局
    班组往往各自为战,注重小团体利益,对企业的整体利益视而不见、缺乏团队精神;
  2、生产过程中存在浪费现象
    班组工作重心是怎样把工作任务完成,而不过多考虑怎样节约材料、降低成本,管理粗放,现场浪费较大;
3、班组长管理水平有待提高
    部分班组长操作技能高,但管理水平低,班组基础管理薄弱,管理不到位、执行力不强,导致企业很多新的管理思想
、管理措施落实不到位;班组成员缺乏目标或目标不明确,激励机制单一,开拓创新、进取意识不强;
4、班组民主管理意识不强
    管理不透明,人心涣散,凝聚力不强,缺失文化氛围。
5、缺乏沟通
    班组往往以工作任务完成为主要工作重点,忽视了对员工的思想教育、精神生活、情绪变化、健康状态和家庭情况等
方面的关心、关爱,沟通交流渠道不畅;
6、加强班组管理意识和管理方式
    这些问题的出现说明在班组管理意识和管理方式上还要进一步加强,必须从科学管理上入手,从小事做起,加强过程
控制,注重实效,扎扎实实地对班组实行精益生产。
    对于某航空制造企业的班组日常生产管理中产生的上述问题,华致赢精益咨询顾问建议还是要从生产管理五要素(即人、
机、料、法、环)着手实施精益生产,而其中人是实施精益生产的核心,企业只有贯彻以人为本的思想,才能从根本上实现企业自身的精益化。
二、实施精益生产的基本前提条件
    如何才能发挥人的主观能动性才是核心中的核心,同时也是推进精益化的难点所在。首先管理层必须坚定且深入的由
上至下的贯彻和推行实施精益化生产的思想,将其融入企业文化,多方面立体化的进行精益生产的宣传和发动,建立相应的激励政策和制度,使员工自发地积极地配合企业制定的路线方针,在思想上认识到精益生产的重要性和必要性、树立精益化管理理念后,精益生产才能很好地被付诸行动,这是实施精益生产的基本前提条件。
三、融入精益生产管理
    在班组的日常生产管理工作中,引进5S现场管理法。5S是现场管理的基础,是TPM(全员参与的生产保全)的前提,是
TQM(全面品质管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。5S现场管理法能够营造一种人人积极参与,事事遵守标准的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。在工作场所重新规划布局,按照日常工作的流程安排工位,减少避免不必要的浪费,同时重新整理工具陈列,按照工具外形制作模具并标识化,工具使用和点检清楚明了,不会因为寻找工具而浪费时间,也避免了丢失工具对飞机装配带来的影响。
    工作现场合理有效的利用看板,实施看板管理,标明工作的内容,工作的进度,使得工作人员对于其要参与的工作清
楚明了,使问题可视化,信息传递准确,避免待工的时间上的浪费。通过制度和环境的改变来转变员工的思想,从而达到与班组精益生产的推进步调一致。
四、加强提升基层组织领导的能力
    作为最基层组织的领导,在班组日常管理中班组长既是组织者又是参与者,既承担了承上启下的作用,同时也是本班
组与其它部门之间的桥梁,要像粘合剂一样,将组员以及团队与团队之间,有机的结合起来,经由员工与事业伙伴的发展,为企业创造价值。打铁还须自身硬。
    班组长一直以来给人的印象首先是生产工作方面“单打独斗、稳、准、快、”管理
方面野蛮粗暴,但当企业推行精益生产以后,这种领导风格就与之相抵触了,因为精益生产作为一种企业文化,一种精神,一种境界,是要深入人心的,是要融入灵魂的,是无法强加的,是团队协作才能够得以发展的,所以班组长要加强自身建设,在公司组织的培训中学习科学管理,在实际工作中实践科学管理,深入学习精益生产,吃透精益生产的内涵,只有学会了领悟了才能在工作中得心应手,才能教别人,才能以点带面的推行班组管理的精益化。
五、管理团队并激励组员成长
    人作为主体存在于企业这个大环境中,这个环境既包括可见的部分,如车间,机器,工具等;也包括不可见的部分,
国家的法律法规,公司的章程规定等。人的行为导致了环境的变化,相反的,环境的变化也会刺激人的行为的变化。人都会有情性,面对变化难免会有或多或少的抵触情绪,“做生不如做熟”的思想会一时扭转不过来,这时候我们就要改变环境来促进精益生产的推进。
    在班组中推行精益生产的过程不是一蹴而就的,从员工思想转变到自主参与,再到改进,进而持续改进,这一个循序
渐进的过程,会遇到抵触,会有消极对抗,会遇到问题,会有利益的损失,转变的过程总是伴随着痛苦,由于班组是企业中最底层的组织,所以日常生产中的工作也是细小的,琐碎的,在日常管理中也是需要集体的智慧,这就需要在工作中以人为本,尊重他人,信任他人,遇到问题要经常与班组内成员多商量,集思广益,开展头脑风暴活动,积极采纳员工的合理化建议并鼓励技术革新,在班组内建立民主监督机制,办法总比问题多,即便是工作中发生了问题或纰漏,也是要把精力放在分析和查找原因上,而不是在互相推委扯皮,互相抱怨。
    由于班组长在职位上略高于其他组员,但是在权限上并不
具有实质奖励组员的权力,这也就决定了班组长在班组日常管理中还得是以沟通为主,敞开心扉,将心比心地与组员交流,用沟通化解内部矛盾,通过沟通了解彼此的需求,力所能及的帮助他人,解决组员的后顾之忧,组员也必将会全力配合工作,使推行精益生产进程加快。
    对于团队协作也提供了前提条件,组员多掌握工作技能,也就可以多了解更多工作相关的内容,包括工作流程,产品
标准,岗位职责等,也给员工提供了个人成长的空间和渠道,也给员工带来了更多的自信心和责任感,员工有了一定的自主性,就更能发挥其工作热情和创造性,为企业创造价值。
   精益咨询导师寄语:近年来,精益生产已经成为企业管理的热门话题,不再是神秘晦涩的日式现代管理方法和工具。在班组管理中推进精益生产的理论和方法有助于企业夯实基础,改善管理,提高生产效率,实现企业卓越的社会服务。





华致赢企管(www.leanpop.com.cn)致力于精益管理咨询,提供包含5S/6S管理、TPM管理,精益生产及精益管理,精益供应链管理,精益绩效管理的企业诊断、培训与咨询服务,同时组织与承办精益管理系列研讨会与公益讲座。文章转载请标明出处!

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