TPM管理精髓之三圈闭环循环 |
发布时间:2015/4/27 点击:3549 次 |
编者按:TPM活动通过对现行状态的评估,找出问题不足,制定改善措施,建立标准化体系,从而使设备状态不断改进,形成状态循环图。![]() TPM管理的另一说法就是全员生产维护,重点是全员参与,不管是上级领导还是基层员工,都要参与进去,以小组为单位,全方位进行设备维护保养工作,综合培养员工的素质,将TPM管理理念深入到每一个员工的心里,才能从根本上提升设备的综合利用率。 TPM的五大支柱 (1)最高的设备综合效率。 (2)设备终生全系统的预防维修。 (3)所有部门都参加。 (4)从最高管理层到工人全体参加。 (5)实行动机管理,即通过小组活动推进生产维修。 TPM的三个“全” 全员、全系统、全效率。三个“全”之间的关系是:全员是基础;全系统是载体;全效率是目标。还可以用一个顺口溜来概括:TPM大行动,空间、时间、全系统,设备管理靠全员,提高效率才成功。 TPM要达到的三个目的 (1)提高设备的综合效率。 (2)建立一套严谨、科学的、规范化的设备管理模式。 (3)树立全新的企业形象。 设备的“六大损失” 设备的“六大损失”为设备故障、安装与调整、闲置、空转与短暂停机、减速、加工废品、试运行减产。 TPM的“5S” (1)整理—取舍分开,取留舍弃。 (2)整顿—条理摆放,取用快捷。 (3)清扫—清扫垃圾,不留污物。 (4)清洁—清除污染,美化环境。 (5)素养—形成制度,养成习惯。 优秀TPM小组活动的标志 (l)每个成员都能积极地提出合理化建议。 (2)每个成员都能自觉、自主地参加"5S"活动。 (3)每个成员都能熟练地掌握设备管理现场标准化作业程序。 (4)每个成员都能自觉地进行自我检查和评估。 (5)小组具有自主维修能力。 TPM的三圈闭环循环 TPM活动通过对现行状态的评估,找出问题不足,制定改善措施,建立标准化体系,从而使设备状态不断改进,形成状态循环图。TPM通过设备综合效率的计算,度量管理的进步,形成度量循环图。TPM分析六大损失的程序和专题技术攻关,以求减少六大损失,达到设备最佳运行状态,形成改善措施循环图。 以上三个循环形成一个闭环,使TPM进入一个良性发展,循序渐近。 华致赢企管(www.leanpop.com.cn)致力于精益管理咨询,提供包含5S/6S管理、TPM管理,精益生产及精益管理,精益供应链管理,精益绩效管理的企业诊断、培训与咨询服务,同时组织与承办精益管理系列研讨会与公益讲座。文章转载请标明出处! |
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