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班组建设的精益化管理思路

发布时间:2011-12-21  点击:12610 次

  班组管理是企业发展的基础,是企业工作的细胞,班组活力是企业运行的动力,班组创新是企业进步的灵魂。班组建设抓好了,企业才能实现又好又快发展。企业要实现精益化管理,首先要从基础入手,在班组建设中导入精益化管理是推进企业精益管理的最佳途径之一。

 

  一是理念导入。管理精益化,首先要在理念上树立精益化思想。为了在班组成员中树立精益的思想,我们将精益化管理的理念融合在班组管理的具体特点中,形成“小、精、细”,“事、控、严”的理念导入通道。一是把小问题做精、做细、做到位在理念导入中,不要求一定做大事、解决大问题,而是选择了科学应用PDCA 的方法,以小问题为切入点,事前有计划、事中有实施、事后有检查、总结有提高,通过分步实施、逐渐提高,树立做事的程序,保证程序精细。

 

  二是以事为中心,控制流程、严格评估每人每天做的每一件事,都必须有可控的流程,结果有严格的评估办法,实现人人都管事,事事有人管,管事有效果。形成方法科学、工作规范、必有效果的管理体系。

 

  目标选择

  精益化管理是一种理念,更是一种文化。它需要全体班组成员整体协作、共同努力、凝心聚力、理念一致,方可实现目标。在班组精益化管理的目标选择上,将凝聚班组成员合力,科学衔接各项工作环节,全面提升执行力作为班组精益化管理的主要任务。

 

  一是提高班组成员的凝聚力

  班组建设精益化管理的重点是通过精细的管理形成一定的效益,减少班组内耗,提高凝聚力,是实现这一目标的关键。在具体工作中,充分利用 QC小组活动平台,将组员之间的计划分工和共同协作结合起来,将自找问题与集体研究结合起来,将自主分析与共同解决问题结合起来,改进工作及周围环境,从中获得成功的乐趣,体会到自身的价值和工作的意义,体验到生活的充实与满足,实践证明:当员工有了这样的感受时,凝聚力自然得到提高,团队精神也得到加强。

 

  二是提升班组的执行力

  执行力的衰减是造成管理粗放的一个重要环节。班组精益化管理的重点之一,就是加强对执行力的管理,发力点在抓落实。倡导以课题为对象组织相关部门的有关人员参加班组管理,组成横向、纵向交错的矩阵管理式工作小组,促进思路和灵感的发挥,使信息和技术成果来源更加广泛,能更有效地发挥员工的潜能。通过对工作的细化、量化、流程化、标准化、协同化、严格化等方法,将它们进行有效的组合应用,促进执行工作到位。

 

  精益化管理的实践

  班组员工的综合素质和工作氛围决定了精益化管理不能高深莫测,必须与工作实际相结合才可能取得良好的效果。使员工在精益实践中体会到实用、简单、可操作,是实现精益化管理的重要原则。

 

  注重实效性

  导入精益化管理是班组建设中的一次革命,在变革中首先要考虑的是它必须注重实际、实效。在具体问题具体分析,因地制宜、因班制宜思想的指导下,逐渐建立了具有班组特色的管理模式。在检修班组,经过导入与实践的结合,将日常工作程序化,形成了“九定点查法”和“五到位工作法”,提高了班组工作的精准度。“九定点查法”是指:定点管理、定项检查、定人负责、定时完成、定法操作、定式记录、定准分析、定案处理、定效评价;“五到位工作法”是指:工作专心思想到位、现场观察眼睛到位、准确操作双手到位、诊断异常耳朵到位、精益班组理念到位。

 

  遵循简单性

  班组精益化管理应以简便易行为主,不能搞得太复杂、繁琐。实践中我们遵循突出重点,兼顾一般;通过抓主要矛盾和关键环节,使能简化的尽量简化。在营销班组,将繁琐的服务规章融入工作并简单化、感情化、学习化,以亲情服务融入感恩式工作、把真诚服务嵌入快乐式学习、用五五工作法(耐心问询、求得主动,悉心关怀、求得信任,留心观察、求得理解,爱心奉献、求得满意,用心丈量、求得平衡)保持微笑服务,通过自身的感情投入,使繁杂的工作变得容易接受并量化,逐渐形成亲情式服务的品牌。把握可操作性在班组推行精益化管理,首要条件是可操作,有具体的操作方法,在本企业能行得通,推得动。在实施班组精益化管理的过程中,充分估计可能出现的困难和问题,并针对这些关键细节,预先拟定应对方法,避免制度一大堆、就是执行不下去的教训。

 

  在实际运行中,我们遵循了“牵引—自主—自愿”的工作思路,通过可行的目标牵引,引发班组成员自主精益管理的愿望,由自主精益管理的成果激发自愿精益管理的能力。

 

  针对电力运行班组规程多、要求多、约束多的特点,通过持续开展精益化管理金点子征集活动,激发全员参与管理的意识,在运行人员有限的工作范围内实践更强的精益化管理,突出了运行班组的可操作性。

 

  将年度、月度目标方针看板化,提高员工的目标意识,将目标落实到工作;将管理任务可视化,进一步明确操作的要领,提高操作的效率;将日常工作流程化,严格规范工作行为,奠定精益的基础;将工器用具定制化,便于工作查找,节约工作时间;将员工培训及时化,进一步明确能力上的不足,实现精准定位提高;与此同时,积极开展“五小”竞赛活动,即“定出小规矩,开辟小园地,搞好小核算,解决小问题,征集小点子”,将精益的理念融入到工作,丰富了班组创建的内涵。

 

  通过牵引导入,班组管理实现了“全方位可视化管理法”,以《现场巡视检查导航图》 和 《保护动作检查导航卡》为基础,形成图文并茂的班组管理流程导航卡,在直接比对、分析判断和操作控制中,降低了管理过程的延时行为,提高了隐患排查效率和故障判断的准确率,逐步实现由经验管理向科学管理过渡。

 

  导入精益化管理的几点思考

  通过班组精益化管理的实践,对如何推进班组管理有了更深入的认识,在进一步实现精益化方面提出以下思考。小起步、大推动——班组精益化管理不能急于求成,必须从小问题入手,通过营造大的精益环境氛围,逐步把流程优化融合到现场管理,应用“现地、现实、现物”,集中基层员工智慧进行流程优化,推动工序的归并、整合、改善、提高,尽可能采取并行作

 

  业取代串行作业,减少时间的浪费和资源的等待。

  理过程、勤评估——已经确立的工作流程,应当有再行疏理的接口,有量化评估的环节。对流程运行的每一个节点上采用融入 5W1H 分析法进行规范, 明确该节点必须完成的时间(When 何时),实施的地点(Where何地),采取的对策(What 何事),实施的措施(HOW如 何进行),达到的目标(Why 为什么)以及由谁负责(Who 何人)。其目的就是有效约束流程运行的时间,尽可能提高其速度,为实现效益提供保证。

 

  重实践、有特色——精益化管理的根本任务是理论联系实际、注重实践的可行性,培育适合

  本企业特色的管理模式。在精益流程方案的制定过程中,不能一概而论,可以是时间优先,也可是数量优先,最终以效率和安全优先为主。在此过程中,多方案优选更加重要,可以引入PDPC法 ,通过过程决策,加强风险管理,尽早预测可能要发生的各种问题,建立预案管理机制,制订出解决的措施方案,并随着事态的发展来调整方案,最终保证实现理想目的。

 

  总之,班组精益化管理的导入,以精益和效益为驱动,通过对精益理念的培育和对各个作业环节进行分析,采取相应措施提高各个作业环节的效率,加强各个环节间的衔接来实现整体效益的提升,对电网企业实现降低成本,提高效益,具有很强的现实意义。

 

  华致赢企管(www.leanpop.com.cn)致力于精益管理咨询,提供包含班组管理、5S/6S管理、TPM管理、精益生产及精益管理、精益供应链管理、精益绩效管理的企业诊断、培训与咨询服务,同时组织与承办精益管理系列研讨会与公益讲座。

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