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工业工程技术在设备管理与维修工作中应用

发布时间:2017-4-7  点击:187 次

  工业工程技术是指网络计划技术、价值工程技术、ABC分析法以及可靠性技术等用于工作研究的技术。本文的主要内容就是关于工业工程技术在设备管理与维修中的运用,升华工业工程技术实际运用价值。

  工业工程技术集合了物理学、社会科学、物料管理、数学以及信息技术等多门学科知识与技术为一体,可用于人员、设备、物料、能源、信息组成的集成化系统管理,其在设备管理与维修中的运用除了针对设备本身故障、病变以外,还为设备的维修与更新价值评价提供依据,是设备管理的一把利剑。

  一、 工作研究技术在设备管理与维修工作中的应用

  (一) 拟定维修工作流程规范与标准

  很多企业在设备管理与维修的过程中,主要参考ISO9001的相关内容和标准进行,ISO9001中的内容是关于大众化企业设备管理与维修的基本要求,存在普遍性,但却不存在个体性,对于企业的长久发展来讲,还是需要制定切实可行和更加深化的维修工作流程规范与标准。

  对设备维修中的拆卸分解、组装清洁以及构件配合、人员操作等环节进行更为细致的管理,并拟定详细的规定和流程。在实际的操作当中,按照ISO9001标准开展的设备维修并不都能符合设备使用的要求,在细节方面还存在诸多的问题。

  拟定维修工作流程规范与标准应当明确提出在设备维修的过程中必须清楚记录每一个维修的步骤和内容,绘制为序流程图,记录维修人员以及人员操作细节与效果。可使用SW1H what. who.why. where. when. How进行分析研究。

  (二) 拟定故障处理标准流程

  新时期的机械设备已经逐步趋于自动化、智能化与数字化方向发展,与传统的机械相比,新型的机械设备在组装、控制、运用与功能、使用方面都存在较大的差异,如果一直沿袭过于传统的故障处理标准流程,在故障处理过程中出现不准确、不全面问题是在所难免的。因此,必须要使用工作研究技术拟定新的故障处理流程标准。

  故障处理流程标准的拟定首先必须要与现代化的机械设备性能和特性相符合,利用工作研究技术拟定新的故障处理流程标准需要在总结历史经验的基础上,对新的故障处理特点进行分析,制定明确的故障处理流程规范与标准。在企业适用的故障处理流程标准中,应当明确标注各类型故障以及特殊故障的处理手段和流程,包括故障申报、故障发现、故障处理与记录等等,而后还需要指出故障处理过程中的流程与细节。

  二、 网络计划技术在设备管理与维修工作中的应用

  网络计划技术是以多媒体图表的方式对段落时期内的工作进行计划安排。其优势在于:工作流程与目标明确,各项工作之间的关系和秩序井然有序,能够按照工作规律合理并灵活的调整工作安排,使用相对灵活、可靠。利用网络计划技术进行设备管理与维修工作计划能够有效的提升工作效率,简化工作流程,并与设备管理与维修流程标准相吻合。

  网络计划技术适用于大型设备管理与维修工作计划,包括方案拟定、定期检修与保养计划等等。在实际的工作当中,常易发现两项维修工作交叉,规定时间不够用,维修工作常常处于抢修状态,维修效果不佳。通过网络计划技术对设备管理与维修工作进行合理的计划与安排以后,可以有效的避免多项维修工作同时进行而出现矛盾的问题,提升维修项目的交互性和衔接性。

  利用网络计划技术对设备管理与维修工作进行计划设计需要明确设备性质与维修流程,根据前期制定的设备维修流程标准,综合考虑在多项故障并发情况下的维修工作安排。当然,也需要结合历史工作经验进行,利用计算机图表,对每项工作的关系进行整理以后,就可以清晰的得知各项维修与管理工作能否交互进行,按照关系梳理图表进行工作计划即可。

  三、价值工程技术在设备管理与维修工作中的应用

  (一)利用价值工程确定设备最佳维修方式

  最佳维修方式的确立需要综合考虑维修成本、时间消耗、维修效果等等。在传统的设备维修过程汇总,人们一般只单纯的考虑设备维修后使用寿命及其创造的价值、设备维修成本以及新设备购进成本与价值,很多企业在设备维修时甚至没有考虑到上述中的因素。

  实际上,评价设备维修价值需要综合考虑多方面的因素,首先要做的即是评价设备是否存在维修价值。企业需要综合维修时间消耗、维修等待过程中的价值消耗、维修成本(人工、物料等)、维修后设备使用价值,并与新设备购进成本与使用价值相对比,同时评价各种维修方式的有效价值,择优选择维修方式,或者评价是否进行维修,这就需要利用到价值工程技术进行分析和评价。

  (二) 利用价值工程进行重大设备采购的决策

  当人们利用价值工程评价设备维修价值以后得知设备无维修价值后,就需要利用价值工程对重大设备采购进行评价。它需要做的就是围绕新设备设计、制造、组装、调试、使用、维护保养、物料消耗等因素,评价新设备的全部生命周期及其所创造的价值,对新设备采购与使用价值进行拆分和估算,寻求最佳的采购方案。

  四、ABC分析法在设备管理与维修工作中的应用

  ABC分析法主要是根据对象的某一共同特性对其进行分类管理,可以按照对象的重要程度分类,也可以按照对象的属性进行分类,其目的就在于为了便于执行较为清晰的管理方式,使对象管理更加有秩序、有规律。一般来讲,ABC分析法会按照对象的重要程度将其分为A类(决定性作用一类)、B类(较为重要类)以及C类(普通事物类)。

  对于设备管理与维修来讲,某些主要的设备与系统或许在总设备库中之占据了一层或两层的数量。但是,它的运作却是整个设备库运行的关键,对企业的运作、效益管理、产品品质起着决定性的作用。利用ABC分析法对设备进行分类管理,可以明确设备管理的主题与重点,便于企业实施就有针对性,且突出重点和中心的设备管理手段。

  五、 可靠性技术在在设备管理与维修工作中的应用

  可靠性技术运用于设备管理与维修当中主要是根据设备故障统计与故障模式,分析各个故障处理技术与工序的可靠程度,它的作用也是对设备管理维修价值与效用的评价。

  设备的可靠程度与设备实际价值有着密切的联系。设备可靠程度决定了该设备使用运行是否能够符合生产需求、是否有利于提升产品品质与产品生产力等。利用可靠性技术对设备管理与维修工作进行评价分析能够帮助企业管理者提出明确的工作决策,提升领导决策的准确性与正确率,同时也能够提升设备管理与维修的可靠性和质量。

  结束语

  综上所述:工业工程技术在设备管理与维修当中的运用非常广泛,它的运用可以提升设备管理与维修的质量和价值,包括分析设备维修与更新的价值,为设备维修或更新决策提供有效的参考。

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