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TPM设备与精益生产培训

发布时间:2013-4-26  点击:2111 次



精益生产培训对象】:

 
 车间主任及各级管理人员

  现场改善项目负责人


  设备操作与设备管理部门的各级管理人员

  建议生产及运作管理的高级管理人员观摩



精益生产培训大纲:

  

  一、精益思想与TPM活动概要

  

(1)真正认识浪费:

  

  不产生附加值

  

  超额使用资源而创造附加值

  

  现场的3MLOSS:勉强、不均匀、浪费

  

  现场的烧钱现象—7大浪费

  

  (2)企业三种经营策略:皇族?贵族?平民?我们是皇帝的女儿吗?

  

  显性成本与隐性成本

  

  小节约与大浪费

  

  开源与节流并施

  

  (3)Toyota的成功启示:两个轮子的飞奔!企业的目标做大?还是做强?

  

  制造更高品质的产品?

  

  以更低成本制造相同品质的产品?

  

  PE与IE的深刻思想

  

  二、TPM设备综合效率及管理

  

  (1)认识TPM设备的6大Loss

  

  (2)设备综合运行效率OEE及管理方法

  

  (3)设备效率实例分享:

  

  设备综合效率管理

  

  专业技能培养与提升

  

  (4)设备管理中常见的6大误区

  

  (5)精益生产设备管理的绩效评估体系与管理职能区分:

  

  设备综合效率OEE

  

  设备故障率

  

  平均故障损失时间

  

  平均故障恢复时间

  

(6)TPM设备3大效率(时间效率、性能效率、品质效率)内涵

  

  

  三、TPM培训的核心:自主保全活动

  

  (1)TPM零故障推进的6大对策


  

  (2)TPM自主保全活动的目标:零故障挑战

  

  防患于未然:发现并管理“缺陷“才是实现零故障的唯一出路

  

(3)自主保全活动的理念  

  技能上:设备专家

  

  心理上:设备是“人”、需要精心呵护

  

  

  (4)零故障实现的3大方向

  

  (6)自主保全活动的PDCA7步骤:多案例分享






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