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生产现场管理的五大对策要点

发布时间:2013/4/27  点击:4834 次
    每一个生产型企业,都面临着与时间赛跑、与同行竞争,最快最好地生产出产品的现实问题。如果把企业当作一个家,作为管理人员,你能像一个严谨称职的管家一样管理好生产现场吗?

    现场能提供大量的信息。俗话说:“百闻不如一见”间接的信息不一定都是真实的,要想获得准确的第一手材料,只有到现场去做深入细致的调查了解,这些细节都是现场管理的必要过程。

  1.现场OJT   

  现场OJT听起来挺复杂,实际上就是现场指导,在生产现场管理中,它也如宝剑一般,起着举足轻重的作用。不过,这种指导也不是随随便便教一下那么简单,只有循序渐进,才能发挥最好的效果。

  以“电源线打结”这个练习为例。经验丰富的培训者先告诉大家,这个操作很容易学,放松大家的紧张心理;然后告诉学员自己准备将电源线打个结,目的是如果电灯脱焊,有了这个结,它也不会掉下来;培训者自己示范一次,请学员跟着做,然后让学员自己动手做一次;培训者在一旁观察,对做得好的予以赞美,需要改善的地方指出来。参加过这个培训的小叶说,自己听了两次,第一次只听老师在上面讲,自己没有动手参与,觉得电线绕来绕去,非常难;第二次上台按上面的步骤学习,一次就记住了全过程,后来还教会同组其他学员。

  2.现场5S管理  

  5S是什么意思?它正是让生产现场重返清明的五种手段,即整理、整顿、清扫、标准化和教养。以一个抽屉为例,整理就是假定所有东西都没有用,倒出来全部整理一遍;整顿就是把有用的挑出来,贴上相应的标记;清扫就是剔除那些彻底没用的东西;标准化就是按照一定标准摆放剩下的有用的东西,如常用的放外面、上面;不常用的往深处放;教养就是长期按此实行,形成了良好的习惯与素质。

  5S现场管理对个人,对企业都有好处,让个人工作环境更舒适、更安全方便;让企业产品质量更高、成本更低。对企业而言,它像一服中药,需要长期坚持服用,才能见效。

  3.现场目视管理  

  现场目视管理很好理解,就是运用文字、图表、标识、颜色等直观的方法控制和简化工作。在某些方面,它和孔雀翎一样,醒目,而且能有效地解决问题。如,在生产现场,将每一个零件都摆放在指定的位置,每一个需要注意和提醒的事项都用醒目的标识予以警示,这样,员工们可以很快地找到东西,时时按照各种提示操作,提高效率,不易出错。

  4.现场改善   
生产现场的改善,主要是改善多方面的浪费。浪费总是时时存在,它可能来自于人员,也可能来自于机器、原材料或方法。如果能运用有效的方法,发现问题,找出浪费的根源,然后确定改善的预计结果,找到可行方案,实施方案、评估结果,进行标准化,防止再度发生浪费。

  5.现场问题解决方法

  在生产现场,管理者必须了解如何取穴打位,解决问题。生产现场不可能永远风平浪静。如果有人经过塑胶部摔倒,主管在现场发现,地上有油,此时应该怎样处理?班长向你反映,近期工作忙碌,希望增加人手,又该如何处理?作为管理者的你,如何面对生产现场随时可能出现的一些意外问题?

  首先,要主动出击,在矛盾爆发前,找到问题,善于寻找现场问题是必备的素质之一;找出问题后,要进行原因分析,并予以确认,制定出相关对策。第二,要积极地去实施这个方案;第三,检查效果。第四,总结经验,找出遗留问题,进入下一个循环。如果自己一个人很难找出所有潜在问题,不妨发动员工,一起来场头脑风暴,利用群体的智慧。





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