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企业实施6S管理方法与技巧分享

发布时间:2013-5-2  点击:2444 次
    6S管理是国际上最先进的现场管理工具和现场管理方法之一。5S现场管理起源于日本,开始于上世纪五十年代,成熟于上世纪的八十年代。在日本主要是推行5S现场管理。由于以丰田公司为代表的日本企业推行5S现场管理取得了成功,之后很快传播到世界各地。5S现场管理上世纪90年代传入我国,从珠三角到长三角地区,由南往北快速发展。在5S现场管理发展过程中,以海尔为代表的一些企业又增加了一个S(安全),就变成了6S现场管理。

一、6S管理精益管理推行的三部曲

    外行看热闹,建立正确的意识

    地、物明朗有序,管理状态清清楚楚

    内行看门道,明确岗位规范

    运作流程明确,监控点得以控制

    企业看文化,凡是执行彻底

二、6S管理建立明确的责任链

    创建人人有事做,事事有人管的氛围,落实一人一物一事的管理的法则,明确人、事、物的责任。

    分工明确是为了更好的合作

三、6S管理公司如何形成有效的生产管理网络

    让主管主动担负起推行的职责的方法

    如何让牵头人员有效的运作

    让员工对问题具有共识


四、6S管理活动常犯的误区

    对常见的误区进行剖析,了解误区产生的原因以及如何正确地认识,障碍一解除,功效就更容易得以彰显


五、目视生产管理和看板生产管理

    将希望管理的项目(信息)做到众人皆知,一目了然

    现场、工装、库房目视管理实例的说明

    目视生产管理和看板生产管理的实施要领

六、6S管理各活动项目水准的评估

    设定主题活动的水准并定期评估,清楚了解活动的目标达成情况及后续努力的放下

七、营造良好的6S现场管理精益管理氛围

    6S现场管理精益管理氛围的营造是活动持续推进的最重要保障,当6S现场管理精益管理成为公司员工工作的一种信仰。


八、6S管理计划的制定和实施

    方针、目标、实施内容的制定

    主题活动的设定和开展

    活动水准的评估方法

    方针、目标、实施内容的制定

    主题活动的设定和开展

九、6S管理各项内容的推行要点

    抓住活动的要点和精髓,才能取得真正的功效,达到事半功倍





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