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精益现场诊断分析

发布时间:2013/5/17  点击:2582 次
编者按:现场管理是由人、物、场所三个要素构成的。任何生产活动都离不开人、物和场所这三个必备的条件,在通常情况下,人、物、场所各有三种状态。精益现场诊断的重点是搬运、停放、质量、场所和操作者的动作分析,这五个方面构成了现场分析的主要内容。


  怎样进行现场诊断和分析
  通过对现场状况的分析,就可以针对现场状况改进生产过程的组织管理和工作方法,使生产过程合理化、科学化,从而提高生产效率。
  精益现场诊断和分析的五个方面
  流程分析:分析哪些工艺流程不合理,哪些工序可以简化和取消。如有一个企业设置了一个车间,把仓库放中间,第一台设备加工完之后要送到仓库里,然后再取出来,由第二台设备进行生产加工。这个安排是不合理的,因为它走了很多重复的路线,如果把第一台设备加工完的零件直接连到第二台设备继续加工,就能提高劳动效率。
  生产改进:分析生产、工作环境是否能够满足生产、工作需要和人的生理需要,提出改进意见;有些企业的环境只能满足生产的需要,却不能满足人的生理需要,如存在噪音、灰尘、有害气体、安全隐患等,所有这些不利于人的生理、心理和情绪的因素都应该加以改善。
  确定合理方法:研究工作者的动作和工作效率,分析人与物的结合状态,消除多余的动作,确定合理的操作或工作方法。 
    合理布局:分析车间的平面布置和设备、设施的配置是否合理,有无重复和过长的路线。
  落实补充办法:分析现场还缺少什么物品和媒介物,落实补充办法。现场除了设备和产品以外,还需要有工位器具,如果没有这些东西,现场也会混乱不堪,设计工位器具是一门学问,要发动人人动脑筋。
  通过以上对现场状况的分析,就可以针对现场状况改进生产过程的组织管理和工作方法,使生产过程合理化、科学化,从而提高生产效率。
  精益现场诊断的重点
  精益现场诊断的重点是