IE标准工时-把握时间方能无往不利

编者按：我们常说的IE工业工程的经典研究项目包括时间研究和动作研究两种。其中动作研究通俗来说就是规范动作和规范流程；过快或者过慢的工时，都会导致很多不良的后果；只有制定经济、有效、轻松的标准工时，在正确的标准工时前提下，才能够使你的生产流程变得流畅、有序，才能够更好的节约管理成本，提高产量。

                                        

    有这么一个关于时间管理的小故事。某工厂新招了一批流水线操作工，大部分都是二十岁出头的年轻人。刚开始的时候大家工作都还算比较勤快的，每天的产量都能够跟得上计划。过了一段时间，在流水线打头的几个年轻人开始消极怠工，于是慢慢的整条线的速度都降了下来。几天后车间主管hold不住了，他从其他线调了非常熟手的老员工来担当这条流水线的领头。
    老员工的速度无疑比新来的这些年轻人快了不止一倍，刚开始的两天在老员工的带领下后面的人速度也紧追慢赶的快了起来，可是没过几天速度就又慢了。原来新员工累死累活也很难贴紧领头的老员工的速度，就干脆把货堆在了第二个位置，然后慢慢的又回到了最初那种越来越慢的状态。上面故事中的管理者由于太过急功近利，忽视了新员工的可操作能力，一味的希望能够尽可能的提升速度，在IE工业工程的实践案例中不乏此类事件。
    IE工业工程的时间研究是一种作业测定技术，旨在决定一位合格、适当、训练有素的操作者，在标准状态下，对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间。IE工业工程时间研究告诉我们，过快或者过慢的工时，都会导致很多不良的后果；只有制定经济、有效、轻松的标准工时，在正确的标准工时前提下，才能够使你的生产流程变得流畅、有序，才能够更好的节约管理成本，提高产量。
    标准作业时间由工艺过程决定，主要为直接增加产品价值的人工/机器时间消耗。对标准工时的降低只能通过工艺改善和辅助时间降低。
标准工时作用
    1)作业方法的比较选择、
    2)工厂布置之依据
    3)可预估工厂负荷产量
    4)生产计划的依据
    5)可作为人力增减之依据
    6)可作为新添机器设备的依据
    7)流水线生产之平衡
    8)可决定人工成本
    9)可作为效率分析的基础
    10)工作人员效率奖金计算的基础
    11)减少管理依存度




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