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IE技术的新要领和新方法

发布时间:2013-9-3  点击:4109 次

编者按:中国的工业基础是相对薄弱的,特别是制造业的管理基础相对于工业发达国家具有较为明显的差距。计划经济的模式使企业不具有市场竞争的意识和条件。IE工业工程最早期的成果就是“福特生产方式”,它是以大规模的流水生产方式来提高生产效率、降低劳动成本的。

常用的方法和技术为以下32种:
(1)方法研究;
(2)作业测定(直接劳动);
(3)奖励;
(4)工厂布置;
(5)表格设计;
(6)物料搬运;
(7)信息系统开发;
(8)成本与利润分析;
(9)作业测定(间接劳动);
(10)物料搬运设备运用;
(11)组织研究;
(12)职务评估;
(13)办公设备选择;
(14)管理的发展;
(15)系统分析;
(16)库存控制与分析;
(17)计算机编程;
(18)项目网络技术;
(19)计划网络技术;
(20)办公室工作测定;
(21)动作研究的经济成果;
(22)目标管理;
(23)价值分析;
(24)资源分配网络技术;
(25)工效学;
(26)成组技术;
(27)故事与可操作性分析;
(28)模拟技术;
(29)影片摄制;
(30)线性规划;
(31)排队论;
(32)投资风险分析。
以上内容是按应用的普及及程度大小次次序排列的。

IE的应用到了出神入化的地步。是由传统IE发展到现代IE,由大量生产发展为精益生产,创造了许多体现IE技术的新要领和新方法。主要表现如下:

⒈企业IE工业工程管理推进方式、思维观念由改善向改革转变

⒉企业IE工业工程管理从大量生产转变到精益生产:经济批量不经济,一个流生产是基本;生产率水平由顾客决定;抽样检查是不合理的,不生产不合格品是真缔

⒊企业IE工业工程管理“干不完的生产”向“不过剩制造的生产”转变,推行准时化生产

⒋企业IE工业工程管理推进“七零”生产,生产目标由满足顾客的QCD向PICQMDS转变

(1)生产转换(换模调整)时间为零,追求多品种生产——Products

(2)库存为零,发现问题——Inventory

(3)浪费为零,降低成本——Cost

(4)不合格品为零,强化质量保证——Quantity

(5)故障损失为零,加强生产保全——Maintenance

(6)拖欠为零,缩短交货期——Delivery

(7)伤害为零,追求安全第一——Safety

⒌企业IE工业工程管理推行三即三现主义,由桌子上的IE到现场的IE

⒍企业IE工业工程管理5W2H——由问题意识向疑问意识转变

⒎企业IE工业工程管理金无智出,从资金集约型向科研成果集约型转变

⒏企业IE工业工程管理追求整体效率最大,效率管理由体力作业者向智力作业者延伸

⒐企业IE工业工程管理推进作业管理,尊重人格、人的价值,实施自主管理

⒑企业IE工业工程管理由以手法、技术为中心的“IE术”,发展为心、技、体为中心的“IE道”




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