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浅谈精益生产的优越性

发布时间:2013/10/17  点击:3063 次

编者按:同大批量生产方式相比,精益生产具有极大的优越性。精益生产作为一种先进的管理技术,能够大幅度减少闲置时间、作业切换时间、库存、低劣品质、不合格供应商、产品开发设计周期及不及格的绩效,它是继大批量生产方式之后,对多品种、小批量、短交期的市场产生巨大影响的一种生产方式。

精益生产的优越性,主要体现在以下四个方面: 

    1、零库存
    一个充满库存的生产系统势必会掩盖许多潜在或者内在的问题,如设备故障、工作质量低造成残次品或者翻修、工期延期、生产脱节等,都可以通过库存淡化问题。所以,日本人称库存为“万恶之源”,是生产系统设计不合理、生产操作不正当、生产过程不协调的重要表现,因此,每一个企业都要追寻“零库存”的口号。

    2、高柔性
    高柔性指的是企业的生产组织形式较为灵活多变,能够适应市场变化的需求,及时组织生产,从而提高企业的竞争力。为了兼顾生产率并实现柔性二者的统一,精益生产必须在设备、劳动力、设备三方面变现出较高的柔性。

    3、杜绝浪费
    目前的现代企业都存在着不以客户需求为目标进行生产的现象,造成大量的原材料、半成品、成品的积压。而精益思想就是要通过挖掘潜力,杜绝浪费现象。

    4.零缺陷
    高质量来自无缺陷的产品,精益生产的目标就是消除生产过程中引起不合格产品的原因,使生产的各个环节一直处在良好的工作状态,追求零缺陷。要追求零缺陷,就要事先做好预防工作,防患于未然。

    精益生产通过消除生产中的一些浪费现象来降低成本,找出生产中不易发现的隐藏问题,并加以改善。精益生产管理的最终目标是实现企业利润的最大化,而获取利润是企业一切活动的最终目标。

    华致赢企管精益生产专家点评:企业要进行精益生产,首先,应对精益生产有一个较为全面的认识。其次,企业要根据自身的发展情况,分析企业内部外存在的主要问题,坚定实行精益生产的信息,然后根据精益生产的相关理论,制定企业进行精益生产流程优化的最终方案;最后,根据最终方案,找出需要优化和改进的方面,进行重点的优化研究。



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