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精益制造理念存在的教条性误解

发布时间:2013/11/27  点击:2728 次
编者按:精益在制造业的应用越来越广泛,管理者们或多或少都通过公司的培训,或者是网上的资料对精益有了一定的了解,但是没有专业人员的正确引导,有的人对精益制造理念存在着教条性的误解。


    由丰田公司提出的精益制造理念对于世界各企业的生产效率提升产生了巨大影响。近年来,工程机械企业也在努力从各方面进行提升,以求通过流程再造实现精益制造。这其中,信息管理系统的应用起着至关重要的作用。但是,有关这一理念,人们似乎存在许多误解。

    生产环节难精益

    我国大部分工程机械制造企业在运营环节使用管理信息系统基本顺畅,但在生产制造环节却存在很大问题。虽然很多制造企业厂区整洁干净,物料码放得规整有序,但在生产过程中还不能做到精益生产,生产方式还较粗放。

    比如在组织一个批次生产的下料环节,一些企业不能严格按照生产需求下料,导致在生产、装配过程中缺失配件,从而不能按时完成装配,产生在制品库存。而生产的多余配件并不是该批次生产所需,造成了配件的库存积压。

    “零库存”误区

    对于精益生产中的零库存概念,一些系统提供商将它理解的过于教条。其实在企业生产过程中完全零库存是做不到的,它只是一个美好的概念。在MRP实际应用过程中,与企业自身情况相结合,因地制宜的应用才能给企业带来更大的价值。一些企业采取的是预测与订单生产相结合的方式,这样相对批量生产而非严格的订单化生产对于企业来说更加适合。目前许多系统供应商面对的是MRP系统如何用的问题,将MRP系统的管理思想结合企业实践用好才是MRP应用的关键。



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