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钢企追求卓越的精益TPM设备管理

发布时间:2014/3/18  点击:2868 次
编者按:近年来,钢铁企业大力引入新的管理手段、管理工具,大幅提升管理的科学性和有效性,有力地促进了生产经营工作。今年,将进一步深化设备TPM管理,建立“预防与预知维修”相结合的设备维修体系,打造国内一流设备精益管理体系。


    昨天下午,公司2014年设备工作会议在信息大楼101会议室举行。公司总经理李春龙讲话。公司领导王胜平、李德刚、孟繁英、潘瑛、赵殿清及各单位领导参加会议。
    会上,公司副总经理潘瑛作题为《扎实推进设备精益管理,不断追求TPM设备管理卓越,做高效生产与优质产品的基石》的工作报告。2013年,公司重特大设备事故为零,主体生产设备故障停机率等指标低于公司考核标准。公司初步形成了“文化引领、战略导向、过程控制、结果推动”的TPM设备管理卓越体系,备件总包降低采购费用4317万元。同时,点巡检、“全优”润滑、设备检测诊断、长寿化攻关、环保设备、设备信息化等不断推动设备管理迈向化。全年通过设备管理降本增效1.89亿元。
    2014年,公司设备工作将更加突出高效、稳定、低成本运行,TPM管理各项工作持续推进,建立“预防与预知维修”相结合的设备维修体系;推进设备卓越管理,打造国内一流设备精益管理体系。
    会上,公司总经理李春龙等先后为2013年度设备管理先进单位、设备综合管理星级单位等代表颁奖和授牌。
    李春龙在讲话中分析了包钢当前所面临的严峻形势,对设备管理工作提出要求。他指出,过去的一年,公司设备管理工作取得了较好成绩,各部门和单位要继续贯彻“设备零故障”理念,不断提高设备保障能力;要重点突出开展点巡检三级管理,加强设备长寿化攻关以及“全优”润滑等管理工作;备品备件国产化、集中管理、区域承包、备件总包等要努力创新驱动。
    李春龙强调,要加强环保设备TPM管理,不断提高设备整体水平和环保设施的运行效果,实现2014年公司环保工作创行业一流的目标。在包钢转型升级、爬坡登顶的关键时期,更要做好“换档节油”工作;设备TPM管理工作要顺应公司贯彻“两制”带来的管理体制新变化,适应内部运行模式和管理模式的改变,并以此为契机,创新驱动发展,做好设备服务和管理,推动公司各专业管理水平全面提升。来源(欧浦钢网)




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