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某机电企业建立常态化的6S培训机制

发布时间:2014/4/17  点击:2624 次
编者按:6S管理内容推进工作是一项复杂的系统工程,是一项长期的、艰巨的任务,需要全体管理人员身体力行地推动,需要所有员工坚持不懈地参与。实施6S管理,最重要的,也是最难的,是每个人都要和自己头脑中的习惯势力做最坚决、最彻底的斗争。


机电企业建立6S培训机制


  为了持续改善产品品质,不断提高生产效率和创新水平,积极营造“轻松生活,快乐工作”的良好氛围,某机电定期举办“现场6S管理”等各类6S培训,形成了“每日有提高计划,每周有改善对策,每月有总结安排”常态化的6S培训机制。
  3月29日,该机电如期召开了“现场6S管理提升” 培训。生产制造部、品质部、技术中心、配套协作部、行政人事部、信息管理部等各部门负责人、生产骨干出席了此次6S培训活动,会议由制造计划部吴部长主持。
  吴部长首先分享了前段时间参观合作伙伴的感想。他说,从上至下思想高度统一,这为公司整体运营带来了流畅和高效;在具体的现场管理中,善于从制度和管理上寻找缺陷,善于站在整体系统的角度去思考问题,注重细节的改善和产品质量意识的提高。
  在接下来的6S管理内容培训中,吴部长根据公司实际,深入浅出的介绍了6S管理的定义与起源,重点介绍了在管理中存在的误区和工作推进过程中的困难,并针对这些困难用通俗易懂的语言,生动形象的实例向员工介绍相应的解决办法。他说,推进6S现场管理,贵在坚持,亦难在坚持,只要我们坚定信念,持续推进6S管理内容,就一定会为企业的发展创新提高到一个新的水平,成为同行业的佼佼者,引领智能节能一体化高端缝制设备行业的发展。
  我们不仅向优秀企业学习借鉴先进的管理理念和方法,还坚持勤修内功,形成常态化的6S培训机制,不断提高生产效率和创新水平,为实现100%的高履约率和客户较高满意度而不断努力。
    6S培训导师点评:在实施“6S行动”管理过程中,要边总结、边行动,积极征集广大职工的意见和建议,梳理整治工作中发现的问题,制定对策,落实责任,严格考评,明确奖惩,建立管理长效机制。




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