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不得不申述的几点6S管理内容

发布时间:2014/5/22  点击:3159 次
编者按:企业中所有人员的意识进步是6S活动实施的关键。无论是企业的领导者还是普通员工,都应该正确理解6S管理的意义,从而确保6S活动的推行。在6S管理的具体推行过程中,掌握有效的推进工具是必不可少的,这样才能收到事半功倍、立竿见影的效果。 


                                                   6S管理内容的良好表现
    目前国内有不少企业意识到6S的重要作用,并且已经开始推行6S活动。但是,由于企业领导和员工对6S管理内容的理解不够,对6S管理内容的推行往往流于形式。而忽略了对6S管理的过程控制,很难收到很好的效果。华致赢企管6S培训师作以下内容提点:
    6s管理内容之整理是改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场摆放和停滞的各种物品进行分类,其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人个人生活用品等,要坚决清理出现场。整理的目的是:改善和增加作业面积,现场无杂物,行道通畅,提高工作效率,消除管理上的混乱、混料等差错事故,有利于减少库存,节约资金。
    生产现场物品的合理摆放使得工作场所一目了然,创造整齐的工作环境有利于提高工作效率,提高产品质量,保障生产安全。对这项工作有专门的研究,又被称为定置管理,或被称为工作地合理布置。
    现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变得脏乱。脏乱会使设备精度丧失,故障多发,从而影响产品质量,使安全事故防不胜防,脏乱的现场更会影响人们的工作情绪。因此,必须通过清扫活动来清楚哪些杂物,创建一个明快、舒畅的工作环境,以保证安全、优质、高效率地工作。
清扫应遵循以下原则:
    1、自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清洁工;
    2、对设备的清扫要着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的点检和保养结合起来。
    3、清洁的目的是为了改善,当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时,必须查明原因,并采取措施加以排除,不能听之任之。
    清洁并不是单纯从字面上进行理解,它是对前三项互动的坚持和深入,从而消除产生安全事故的根源,创造一个良好的工作环境,使员工能愉快地工作,这对企业提高生产效率,改善整体的绩效有很大帮助,清洁活动实施时,需要秉持三个观念:
    ①只有在清洁的工作场所才能生产出高效率、高品质的产品;
    ②清洁是一种用心的行动,千万不要只在表面上下功夫;
    ③清洁是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作。
    清洁活动的要点则是:坚持“三不要”的原则,即不要放置不用的东西,不要弄乱,不要弄脏,不仅物品需要清洁,现场工人同样需要清洁,工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的清洁。
    6S培训师点评:作为企业的管理者,仅知道6S管理内容是远远不够的。只有进行良好的6S推行过程控制,才可能获得一个好的结果。




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