河北某钢厂深化TPM设备管理与5S的工作 |
发布时间:2014/5/29 点击:3631 次 |
编者按:TPM设备管理的目的是取得最佳的设备投资效果,也就是要充分发挥设备效率,并谋求寿命周期费用最经济。从目前来看,我国大部分钢厂都是新中国成立以后建立的,沿袭前苏联的计划预修制度,组织结构采取直线职能制,这对于建立我国自己的设备管理体系、促进生产发展曾经起到过积极的作用。![]() 近日,河北某钢厂就深入推进5S和TPM设备管理召开专项工作会议。2014年继续以精细化管理理念为指导,坚持持续改善,积极导入精益生产管理,实现打造更加干净的工作环境,更加安全的工厂环境,更加有规则意识的职工团队,更加有效率的生产经营秩序的“四个更加”目标,提升企业的核心竞争力。 企业管理最核心的细胞是班组,如何激发班组活力是企业管理最核心的问题,5S和TPM管理是进一步抓好班组建设的强大推手。几年来,钢厂从引入5S管理,到引入TPM设备管理工具,再到引入精益生产管理方法,企业管理基础持续加强。 2014年该钢厂将继续加大生产现场5S和TPM管理再提升工作,实现生产现场标准的提升,各类站室标准的提升,职工素养的提升。强力推进TPM设备管理,提升设备综合效率。进一步细化点检分工,优化规范专业点检标准,开展全优润滑管理。不断完善TPM推行的机制和手段,完善评价标准、强化激励机制,有针对性的开展特色活动。在主体生产单位逐步导入精益生产管理理念,建立和运行质量成本管理机制;优化生产计划编制与管控模式;提升数据统计分析和应用能力。强力推进焦点课题工作,鼓励各单位、车间、科室、班组的各项重点工作以焦点课题的形式展现出来,提升焦点课题问题分析的深度,找出影响生产、质量、效率、成本的深层次问题。加强OPL十分钟教育管理,把精益生产管理改善固化成OPL标准化培训教材,并将精益生产改善方法总结为标准化的管理制度。 精益生产咨询导师点评:企业实行全员、全系统、全效率的TPM设备管理,确立“零缺陷”管理目标,快速提升企业文化,提高员工素养,强化自主维护能力,全面提高设备管理水平。华致赢企管时刻保持着“备战”状态,为中国制造业尽点绵薄之力。 华致赢企管(www.leanpop.com.cn)致力于精益管理咨询,提供包含5S/6S管理、TPM管理,精益生产及精益管理,精益供应链管理,精益绩效管理的企业诊断、培训与咨询服务,同时组织与承办精益管理系列研讨会与公益讲座。文章转载请标明出处! |
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