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6S管理内容在铁塔公司的履行

发布时间:2014/6/23  点击:2623 次

编者按:6S管理作为基础管理工作,在跟踪国外发展方向的同时,今后如何适应中国铁塔企业的发展要求,形成独具特色的管理方法和理论,与精益生产、6西格玛管理、知识管理、矩阵管理等管理创新方面有机融合,不仅在理论指导上需要完善创新,而且需要在实践中特别是具体的操作层面上要有所突破,这是刻不容缓的前瞻性课题。


                                                           6S管理专栏
    首先对员工进行全员6S培训,通过6S培训使员工知道6S管理内容包含以下6个要素:整理,就是把必要的物品留下
,把不必要的物品清除;整顿,就是按定置摆放;清扫,就是清除脏物,保持工作区干净亮丽;清洁,就是将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境外在美观的状态;素养,就是养成良好的习惯;安全,就是确保生产、工作中的人身、设备、设施的安全。为此我们是通过以下步骤来具体实施的:
  1.整理:将无用的东西全部清除,如废料、报废设备及不用备件等经过核准后统一搬运到指定区域待处理。通道
禁止摆放任何物品、工件,及时清理保持地面干净、整洁。重新规划了各工序的生产现场布局,新增加了一条安全通道,使各工序生产区域、成品与半成品堆码区、质量检验区各得其所、互不影响,吊运合理、可靠,安全有保障。作为专业制造铁塔的企业,涉及钢材原材料材质、规格将近140余种,为此我们制定了严格的管理规定,做到分类摆放,一目了然,颜色标识明确,原材料、半成品、成品实施定置管理,摆放整齐有序,便于工序之间的传输。
  2.整顿:将生产备料和其他有用的东西进行“三定原则”即:定位、定量、定容,同时共设置25个存放成品、半
成品、废铁收集等料斗,还对加筋板、管塔零部件等各种小件量身定做了小料斗,并统一划分区域定点置放,确保不漫箱、不落地、不凌乱。冲头、冲模、刀片堆放整齐统一标识、一目了然,工具、模具等零部件定位摆放,标识明确,取用方便,用后及时归位、归箱,报废、损坏的物品,做到及时定位放置,待统一处理。所有墙壁张贴、悬挂物按工序、设备位置统一管理、张贴、悬挂,定期进行擦拭保持干净、清晰。所有管线、线路均需按照厂线路、管线安全规定执行,定期检查线路、管线、电源是否出现异常,发现情况及时上报、处理。生产作业现场使用的样板、放样图、角钢小样图等技术资料均妥善保管、小心使用,使用完毕后及时收集返还。各班组的作业记录表根据所填项目须及时、真实、清楚、有效,定时收集、整理,以备查阅。
  3.清扫:各工序针对自身特点对每个员工划分出卫生责任区,并制定了“二扫一拖”规章制度,督促每个员工做
到“工作间隙勤清扫、下班之前全班大清扫”,及时清理工作台面的灰渣、污油、水迹,下班后必须擦拭设备外观,做到无锈迹、积灰、积污,生产前对设备进行检查、维护,设备处于正常运行状态方可使用。发现跑、冒、滴漏现象及时处理,不能处理的及时上报,严禁带故障工作。生产后的边角废物及公共垃圾须及时清理到指定位置。各班组根据划分的区域对窗、墙壁、天花板保持干净整洁,做到破有人管、烂有人报、漏有人防。
  4.清洁:将“整理”、“整顿”、“清扫”的成果进行维护,要求员工做到“三不要”即“不要放置不用的东西
、不要弄乱物品、不要弄脏环境”使生产现场始终保持完美和最佳状态。
  5.素养:就是提高员工素质,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,各班组相继制定了《二扫一拖》、《工具使
用管理制度》等一系列管理制度,并专门举办培训班对管理制度进行学习,通过形式多样的活动以及思想政治工作教育,激励和引导员工养成良好工作、生活习惯,不断提高员工的综合素质。通过曝光台、曝光违反6s管理规定行为,采取行之有效的考核奖惩制度当月进行考核。
  6.安全:就是维护人和企业财产不受侵害,创造一个无意外事故发生的工作现场,为此根据厂安全目标签订安全
目标责任书。每月按规定进行安全月检查制度,并及时报告情况。班前会每日必讲安全,把“生产必须安全”理念灌输到每一位员工的理念中,对操作人员的操作技能加大培训力度和严格执行有证上岗的制度(如桁车操作人员、拖拉机操作人员),针对已发生的安全生产工伤事故,及时传达到每一位员工做到举一反三引以为戒,杜绝类似事故再度发生。
    6S培训导师点评:对比现在与过去,给人别有一番感受。过去的生产现场状况是原材料堆码混乱,工模器具遍地
开花,设备跑、冒、滴、漏严重,废旧物资乱堆乱放等等,概括起来就“脏、乱、差”三个字。在这种状态下,借铁塔企业开展6S管理之东风,为全体员工制定6S培训计划。




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