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某家电上市公司的精益生产之术

发布时间:2014-6-27  点击:2141 次
编者按:近30年来,中国家电业发展迅速,家电企业形成以征地、盖厂房、增加生产线为主的兼并、扩张模式。精益生产管理理论与实践不仅运用于制造业,还开始被商业、事业单位所接受。创新技术,向IE要效益,这也正是目前形势下家电企业应当重视的一个良机。


                                                     家电精益流水线现场
  过去一年不论工资水平或是原材料价格,均录得惊人的升幅,对于劳动力密集的制造业而言,要从成本不断上升的环境下挤多点利润,的确需要多花点心机。该家电公司于刚公布的业绩不单止纯利同比增加22.6%,而毛利率亦维持在20.6%。
  去年原材料及商品价格持续攀升,且近期屡创历史新高,加上人民币稳步升值,均使其利润率受压。在市场预期成本价格上升仍会持续的情况下,公司已预先采取控制成本的措施,既能够减少开支,亦能够提高生产效率。
  公司已从多个方面着手减低成本,其中包括将生产的自动化、半自动化程度提高。举例,以现时100台注塑机,需要100名员工操作,但采用机械臂运作后,由机械臂处理修剪水口、夹起组件等的工作后,一名工人可负责3台机。他解释指,以一名员工的年薪,未计及社保开支,涉资可达2万至3万元人民币,而一台机械臂的成本亦不过4万至5万元,投入的资金很快回本,亦有利大大节省工资成本。又以组件上色工序为例,与以往若采用人手上色比较,机械操作的质数及效率亦会较高。他指出,加上采取外判工序后,上一财政年度的工人数目,已由前年约3300人减少至约2300人。
  上述措施,其目的是透过“精益生产管理”,从而达到促进生产力,减少损耗,提升生产。实施精益生产后,发现更多以前没有注意到的地方,原来存在减省成本的空间。除了上述只属冰山一角的节省成本指施,亦积极与生产力促进局合作,研究从公司的耗电方面入手,研究会否过多使用电力,预期於今年下半年8至9月,会购置一些电力控制的设备。预计这些低碳环保的设施可於2至3年回本。
  展望将来,行业仍然有增长的空间,欧洲业务将会保持稳定,美国亦没有下跌的空间,而中国市场每年更有双位数的增长。目前情况是,虽然欧洲面对欧债的问题,但当有新产品推出时,市场亦有相当的需求;而美国方面,专业的产品即使价格较高,但亦有需求;而中国的市场,相比起欧美,仍然有庞大的未开发的空间。
    精益生产培训导师点评:建议该电器公司通过简约运营系统的推进,建立全面流动的精益运作模式,公司上下形成持续改善的企业文化,及时暴露和解决问题的工作方式深入人心。培养一批既懂技术又懂管理,同时精通改善的管理团队,大幅提高了员工的积极性。




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