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卷烟厂以7“零”为精益生产创新目标

发布时间:2014-6-30  点击:2876 次

编者按:结合企业发展实际,采取多种形式相结合的培训方式,组织精益骨干到日本丰田公司工厂参观学习,再通过精益骨干分层次、分专业进行培训,逐步推广精益理念和精益管理思路,使全员认识到精益管理是一种持续改善、追求卓越的工作方式,而不是推翻原有管理系统重新构建的新概念。


                                                              精益生产七“0”目标
    为进一步推动创建优秀卷烟工厂活动,促进一流卷烟工厂建设,广东中烟工业有限责任公司日前制定了2014年创
建优秀卷烟工厂活动工作要点,提出要结合行业精益管理工作的要求,以精益为抓手,以创新为重点,进一步提升工厂综合素质,向“精益十佳”迈进。
  广东中烟提出,要把精益作为创优的重要抓手,进一步加强对精益管理重要性的认识,继续把精益管理作为创优
的重要内容,全面深入开展精益生产活动;要以“精益十佳”为目标,通过加强精益过程管理,运用多种精益手段和方法,确保在稳定产品质量、有效降低各种消耗、控制可控费用等指标内容方面有明显提升,主要对标指标水平达到行业平均水平以上;要将精益管理运行机制的建立作为创优机制的补充和延伸,构建持续改善的精益运行机制,着重精益过程管理,营造精益氛围,进一步激发职工的积极性和创造性,推动各项工作开展。
  广东中烟强调,要善于创新,把创新作为创优的重点,运用各种精益工具和方法推动创优水平不断提升。要运用
价值流分析,查找各个管理环节、各个业务流程的薄弱点和不增值、无价值部分,进一步优化价值流程,消除生产管理过程中因工序过多而造成的人力物力浪费;要充分运用合理化建议活动与全员改善活动等,进一步挖掘价值源,最大限度查找浪费源,不断循环地创造价值、消除各类资源浪费,始终以零浪费、零缺陷、零事故、零差错、零故障、零延误、零投诉为追求目标。
    精益生产培训导师点评:精益生产只是一种生产方式,如需真正实现其终极目标(上面所说的7个“零”。),就
必须借助一切精益生产工具,如看板、Andon系统等,利用这些工具可做可视化管理,能在问题出现的第一时间就能采取措施解除影响,从而保证整个生产处于正常生产的状态。





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