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以精益管理为主轴做实TPM设备管理

发布时间:2014-7-18  点击:2176 次
编者按:TPM设备管理对我们现行的设备来说是一种现代化的管理方式,我们的设备应积极推行TPM设备管理思想,通过改善人和设备的“素质”来完善设备的技术状况,充分发挥设备的效能,实现设备管理精益化,探讨一条以经济为目标、以点检制为中心的规范化管理的新思路。


                                                          TPM设备管理效率提升
    2012年以来至今,江西中烟兴国卷烟厂以精益管理为主线,以做优生产管理、做实设备管理、做细精益管理、做强素质提升为工作重点,优化生产作业流程,注重关键节点管控,生产设备效率不断提高。
  一是制订了部门设备管理制度标准培训实施计划,按计划要求组织了部门内部全员培训,增强了各岗位人员对标准化文件的理解,提高了标准的应用能力和执行力;
  二是加大了设备日常维保检查考核力度,对设备管理情况进行及时检查、评价,倡导卷包吸抹保养方式,积极开展设备技术改造、小改小革、状态诊断、维修效果等活动,促进各车间持续整改,巩固TPM成果;
  三是积极开展零配件管理效能监察,按照公司要求,延伸了零配件NC系统管理,从车间零配件采购申报、审批、采购入库到领用出库、库存消化等环节均采用NC系统管理,不仅提高了采购计划的准确性,而且有效地控制了配件库存;
  四是加强了零配件单箱消耗管理,按照零配件单箱定额指标,细化分解到了各车间,并每月进行统计分析各车间零配件单耗情况,发现问题及时与责任部门沟通,提出了具体的改进意见或建议。同时进一步完善了常用零配件库存上下限、零配件消耗定额、设备维修费定额、工具管理办法等管理制度,零配件动态管理明显改善;
  五是加强了设备安全运行过程管控,实行设备管理员跟班作业,及时发现、处理设备异常现象,强化设备日常运行分析和设备事故事件分析的考核,员工的设备安全意识得到了明显提高;
  六是以质量提升年活动为契机,围绕“找问题、查隐患、防事故”这一主题,积极开展课题改善活动,解决设备运行偏低、产品质量缺陷、节能降耗等突出问题,消除安全隐患,设备效率不断提升。
    在TPM设备管理思想中,把设备综合效率提到最高,是TPM制的根本目标。它贯穿着通过设备资源的充分利用、合理组织,达到降低生产成本、提高设备运行效率和设备投资利润率的经济目标这一中心思想。




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