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钢铁公司进一步加大推进5S和TPM管理的力度

发布时间:2014/10/31  点击:3191 次
编者按:企业管理的基础好与不好能通过5S就能验证出结果。TPM管理注重自我保全的管理,素质与执行力是关键。



                                                           以5S为基石的TPM管理
   近日,河北某钢铁公司就深入推进5S和TPM管理召开专项工作会议。2014年继续以精细化管理理念为指导,坚持持续改善,积极导入精益生产管理,实现打造更加干净的工作环境,更加安全的工厂环境,更加有规则意识的职工团队,更加有效率的生产经营秩序的“四个更加”目标,提升企业的核心竞争力。
    企业管理最核心的细胞是班组,如何激发班组活力是企业管理最核心的问题,5S和TPM管理是进一步抓好班组建设的强大推手。几年来,公司从引入5S管理,到引入TPM管理工具,再到引入精益生产管理方法,企业管理基础持续加强。
    2014年将继续加大生产现场5S和TPM管理再提升工作,实现生产现场标准的提升,各类站室标准的提升,职工素养的提升。强力推进TPM管理,提升设备综合效率。进一步细化点检分工,优化规范专业点检标准,开展全优润滑管理。不断完善TPM推行的机制和手段,完善评价标准、强化激励机制,有针对性的开展特色活动。在主体生产单位逐步导入精益生产理念,建立和运行质量成本管理机制;优化生产计划编制与管控模式;提升数据统计分析和应用能力。
    强力推进焦点课题工作,鼓励各单位、车间、科室、班组的各项重点工作以焦点课题的形式展现出来,提升焦点课题问题分析的深度,找出影响生产、质量、效率、成本的深层次问题。加强OPL十分钟教育管理,把精益生产改善固化成OPL标准化培训教材,并将精益生产改善方法总结为标准化的管理制度。
    5S咨询导师寄语:公司从上到下要加大5S的监督管理力度,随时深入现场进行检查,发现问题及时在5S管理曝光台予以曝光处罚。工作中继续紧扣5S要义,将5S管理继续贯彻下去,从而促使钢铁公司包括TPM管理的各项工作再上一个新台阶。




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