某集团2015年精益管理咨询项目规划

发布时间：2014/12/4 点击：4088 次

编者按：华致赢企管精益管理咨询根据该公司的情况，分析调研了整个公司的现状，并提出了最佳的解决方案是推行精益生产。华致赢企管精益管理咨询认为通过在该公司实施精益生产可以从根本上改变现存问题，大大提高公司的市场竞争力和经济效益。因此，在华致赢企管精益管理咨询顾问的帮助下，规划了为期三年的精益管理项目。

项目阶段	推进目标	推进事项	推进内容
项目启动	●项目运营基础保障	1、项目保障机制建立	Ø 成立推进三级组织，明确相应职责
			Ø 三级组织的角色定位
			Ø 沟通点检机制的落实
		2、项目启动大会	Ø 启动大会策划及实施
		3、“精益”思想导入	Ø 《精益概论》的培训
		4、建立项目管理机制	Ø 建立项目会议管理制度
			Ø 项目推进过程的目视化管理
		5、项目中期报告会	Ø 项目中期会议进行

		6、项目结案会议	Ø 项目结案总结：成果及尚存问题、后续改善方向
			Ø 项目下阶意向沟通交流
项目推进	●标杆现场打造（选定）	1、6S推进：以现场6S为基础，逐步深入	Ø 6S基础教育
			Ø 6S推进计划及活动标准设定
			Ø 6S现场指导（油漆战、形迹、定置管理等）
			Ø 6S管理点检评价、考核标准及激励机制建立
			Ø 维持、评价、改善
			Ø 复制推广
		2、安东：生产线异常报警和监控装置形态的导入	Ø 安东模式和功能的研讨
			Ø 安东方案的确定
			Ø 安东软硬件的实施
			Ø 安东的运行与完善
		3、目视化：目视化内容确定，目视化标准确定，目视化实施	Ø 目视化管理板的设计
			Ø 管理表单的设计
			Ø 管理板的应用
	●标准化	1、正常作业标准化	Ø 标准作业的培训
			Ø 制造作业标准化（设备操作、机台轮保与日保）
			Ø 物流作业标准化（入库、出库、卸货等）
		2、管理流程优化	Ø 流程模版导入（示范流程顾问带领制作）
			Ø 企业选定核心管理流程按照模版复制优化（企业自主，顾问辅导）
			Ø A3报告导入（顾问组培训，企业选定核心汇报工作实施A3报告）
		3、异常处置标准化	Ø 生产异常处置流程（定时快速响应）
			Ø 异常记录跟踪表（限时彻底对策，形成A3书面报告）
			Ø 日常管理、维护
	●班组管理	1、班组七大任务培训	Ø 班组职责职能讨论
			Ø 班组长7大任务简介
		2、班组长管理职责的落地	Ø 班组长的一天梳理（生产班长、工艺员一天各时段的标准工作内容，并梳理相关填写表单，设计目视化方案）
		3、基础管理数据	Ø 建立及完善（7大任务相关数据的记录与分析、反馈，拉动职能部门解决问题）
		4、日常管理	Ø 标准化及横展
	●防呆防错	1、防呆防错的改善	Ø 防呆防错理念的导入
			Ø 防呆课题的选定与写实
			Ø 数据分析及汇总
			Ø 问题查找，真因对策并改善
			Ø 日常管理
	●精益人才育成	1、讲师的育成	精益课程的转化和转训
		2、试点班组课程体系的搭建	动力示范班组课程体系的梳理
		3、现场技能道场建立	以制丝车间为试点，首先建立现场技能道场（地点、布局、工具、道具、课程）
		4、手册编制	精益学习手册编制
	●精益课题活动开展（为二期精益课题机制开展铺垫基础）	课题内容选定（3个课题）	在项目实施范围内（车间与仓储试点）选择品质、成本、效率方面的课题
		课题攻关过程管理	开题报告，过程点检，目视化监控


		课题实施标准化	A3报告模版导入，汇报模版导入
成果固化、向后规划	●通过目标审核和监督	1、目标达成情况分析	回顾、统计项目实施成果

		2、差异对策
	●持续支持和改善	1、回顾项目过程、内容、再调研	总结提炼、未完成事项明确、向后工作内容制定制定向后的工作规划
		2、问题分析
		3、向后工作规划
备注	咨询方现场服务不少于90人.日，本表中人.日编排有交叉重合。

华致赢企管（www.leanpop.com.cn）致力于精益管理咨询，提供包含班组管理、5S/6S管理、TPM管理、精益生产及精益管理、精益供应链管理、精益绩效管理的企业诊断、培训与咨询服务，同时组织与承办精益管理系列研讨会与公益讲座。文章转载请标明出处！

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