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TPM设备管理的ABC分类维修法

发布时间:2015-7-22  点击:1683 次
编者按:ABC分类维修法应用于TPM设备管理的原则,由于ABC分类法是以“关键的是少数,次要的是多数”的基本原理作为理论依据,将管理对象分为A、B、C3类,故应用于TPM设备管理的原则是:不但要着眼于固定资产价值这一因素,更要重视设备对生产经营的影响。



                                  TPM设备管理的ABC分类维修法
    首先按照设备类别法,将设备按照动.静.电、仪分为四大类,再将每一类按照评分法分为ABC三类。从生产因素(包括产品质量、产量)、安全因素、检修因素 (可靠性、维修性 )、经济因素 (价值) 和备用因素、备品备件因素六个方面进行评分,按设备的综合得分来划分设备类别。综合评估得分在7.5分以上时为A类设备;综合评估得分在3.0分至7.5分之间时为B类设备;综合评估得分在3.0分以下的为C类设备。各类设备建立设备维护台帐,详细记录设备的详细参数、备品备件、维修记录、技术革新记录等。
    A类设备实行计划性维修管理
    计划性维修:根据设备的使用情况、检修情况,制定设备的维修周期,并按照维修计划时间进行维修。A类设备实行严格的日检、联检、维修。
    A.1 日检:专业维护人员每天巡检三次
    A.2 联检:设备管理人员制定相应检查表实行每月联检方式(设备管理人员、设备专业维护人员、生产操作人员联合检查)。
    A.3 台帐:对每台设备进行故障分析,建立设备履历,对重大故障进行报告,并组织实施技术革新,实行故障分析和备件损耗分析并建立安全库存。
    A4 培训:培养专业的维护人员,加强三懂四会的培训。
    A5 维修:设备管理人员对设备的运行情况,维修记录进行梳理,确定各设备各配件的更换周期,并对设备运行情况实施监测,开展预防性、计划性维修,确保机器一直处于可靠的状态。
    B类设备实行预知性维修
    预知性维修:是根据日常的检查和监测,对设备出现自检报警、监测异常等情况判断设备的故障,并组织检维修。B类设备实行严格的日检、月检。
    B1. 日检:严格落实B类设备的日常检查保养、定期检查保养,专业维护人员实行每天2次检查;
    B.2 联检:设备管理人员制定相应检查表实行每月联检方式(设备专业维护人员、设备保养人联合检查)。
    B3 台帐:对每台设备进行维护台帐。加强日常的维护,填写由设备管理人员提供的设备润滑、检查保养表。
    B4 培训:培养专业的维护人员,加强三懂四会的培训。
    C类设备实行故障性维修
    故障性维修:故障性维修是在设备出现了检修预知信号后,加强对设备的监护,待设备达到检修的要求后,实施检修。
    C1. 日检:严格落实C类设备的日常检查保养、定期检查保养,设备管理人员为生产操作人员制定详细的检查表,生产操作人员,实行每天检查,专业维护人员实行每周检查制;
    C.2 联检:设备管理人员制定相应检查表实行每月联检方式(设备专业维护人员、设备保养人联合检查)。
    C3 台帐:对每台设备进行维护台帐。加强日常的维护,填写由设备管理人员提供的设备润滑、检查保养表
    C4 培训:培养专业的维护人员,加强润滑防腐培训、日常检查保养培训。
    TPM咨询顾问寄语:运用ABC分类维修法管理设备,必须具备一定的前提条件,既有完善详尽的设备管理基础资料,并能对其进行科学正确的分析归纳,而且,分类是一个动态过程,并非一成不变,任何期望一劳永逸的想法都是不切实际的,甚至是有害的。





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