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什么叫6S管理?6S有哪八大实施标准?

发布时间:2015-9-28  点击:1784 次
编者按:6S,让每位员工都成了管理的主角。更让员工高高兴兴地执行6S管理,有了这样的6S实行,才会让我们公司得到“提高产量”、“提升品质”、“降低成本”、“严守交期”、“确保安全”的零灾害的”6S管理。



                                    什么叫6S管理?6S有哪八大实施标准?
    6S管理由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。
    6S管理内容如下:
    整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。   
    整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。   
    清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。      
    清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境外在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。    
    素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。   
    安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
一、总体原则
  1、物品类别、区域明确的原则
  2、标识明显、规范,方便查找的原则
  3、操作流程明确的原则
  4、注意事项提醒
二、库房设置标准
  1.按库房存放条件设室内库、棚库和露天库;
  2.按物资类别和使用价值进行设置,一般设一类库、二类库、三类库、备品配件库、劳保库、办公用品和低值易耗品库、废旧物资库;
  3.对易燃易爆、腐蚀性物资设专库;
  4.应有管理责任人;
  5.分区明确;
  6.定期清扫,保持干净无尘。
三、物资摆放标准
  1.实施“四号定位、五五码放”,做到成行成线,整齐有序,过目知数,标签明显,便于收、发、存管理;
  2.堆放合理、牢固,包装完好;
  3.露天仓库做到码放整齐,上苫下垫、堆垛合理。
  4.标识准确;
四、物资保养标准
  1.应有管理责任人;
  2.定期检查库房温度、湿度,保持库房通风良好,减少灰尘,杜绝霉烂、变质;
  3.加强物资保养,定期检查涂擦防腐、防锈油剂,杜绝货物锈蚀。
五、库区卫生标准
  1.库内窗明、架净,地面无油污、无杂物、无积水,墙壁无蜘蛛网;
  2.露天库区无杂草、无油污,排水通畅、无积水。
六、各类图表、标志、资料、台账标准
  1.库内图表、料卡、单据、台账、资料等管理有序,字迹工整、清晰,无涂改;
  2.各种标志齐全,清晰醒目。
七、库房设施管理标准
  1.库房设施主要包括仓库库房、起重设备、叉车及各种倒运车辆等;
  2.应有管理责任人,经常检查库房设施的完好情况,定期报送维修计划;
  3.起重设备应有专人管理、专人操作,吊装人员应持证上岗,吊装作业时应严格执行操作规程;
  4.叉车等倒运车辆应专人使用,司机应持证上岗,严禁非司机开车,作业时应严格执行操作规程。
八、库房安全管理标准
  1.库房安全包括人身安全、物资安全、仓库设备安全及消防等方面;
  2.杜绝仓库工作人员在装卸、搬运、码垛、保管等过程中,发生人身伤亡和中毒事故;
  3.防止物资发生霉变、燃烧、爆炸、水淹事故;
  4.按时检修库房设施,防止设备受损;
  5.加强仓库消防管理,杜绝火灾火警;
  6.加强安全保卫,预防物资失窃
    深圳华致赢企管6S咨询顾问寄语:从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境……所有的一切,无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而,这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,使公司拥有更加辉煌的明天。





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