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银光集团PVC厂生产线建设TPM精益管理示范区

发布时间:2015-10-16  点击:879 次

    近期,中国兵器工业集团公司甘肃银光化学工业集团有限公司PVC生产区举办TPM精益管理知识培训,涉及TPM活动的发展和TPM管理体系、零故障与设备效率改善、有效开展设备自主保全活动、专业设备保全、设备预防维修、构建设备点检制等内容,建设TPM精益管理示范区。

    自去年该单位被银光集团确定为TPM精益管理示范区以来,该单位大力推行设备精益化管理,按照关键设备完好率100%、重点设备完好率98%、一般设备完好率95%的设备管理目标,修订、完善《PVC厂设备完好标准》。对关重设备建立自主保全基准书,明确设备运行温度、压力、噪声、泄漏点等部位的点检要求。巡检人员每小时点检各种运行设备,直观反映关重设备运行状态。各级管理人员定期、定点督促检查设备运行和点检情况。该单位还着手组织技术人员完善关重设备点检内容和要求,并逐步将设备点检制度延伸到一般设备。

    该单位每月召开设备例会,总结、分析设备运行过程中存在的问题,制订设备月检维护计划。结合运行设备故障,应用5W先进管理方式、方法,逐项分析设备产生故障的主要原因和次要原因,有步骤地预防和维护。针对泵、风机等运行设备故障,紧密结合设备运行特点,从生产工艺入手,逐步改善轴承的润滑及轴承的形式、密封结构以及切削叶轮,变更过流件的材质,提升设备运行效率。推行设备包机制度,将生产过程中涉及的各种运行设备责任到人,建立可量化的考核激励措施,激发员工参与设备管理的积极性和主动性。

    该单位建立、完善设备管理日报制度,每天将设备的可动率、完好率等技术指标自动上传到MES管理系统,绘制设备故障分析曲线图,根据曲线走势,判断、分析设备运行问题,制定改善措施,及时整改。加强设备专业技术培训,紧紧围绕设备基本原理、设备日常保养、设备操作、设备结构等环节,组织专业技术人员制订设备培训计划,开展设备系统培训,提升员工设备驾驭能力。(原文来自:银光新闻中心)




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