推荐搜索:6S管理 精益生产 精益管理 精益TPM 供应链管理

您当前的位置:网站首页 >> 管理智慧

OEE管理在卷烟公司的应用方案

发布时间:2015-10-19  点击:975 次
编者按:设备综合效率(OEE)是设备管理一项关键的考核指标,也是TPM中一项主要工作内容,它能如实的反应设备的现状,为设备的更新改善提供一个很重要的依据,但是在很多企业管理中流入形式,没有发挥作用或作用很小。



                                  OEE管理在卷烟公司的应用方案
一、OEE的简介
    OEE是一个独立的测量工具,它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。国际上对OEE的定义为:OEE是Overall Equipment Effeciveness(全局设备效率)的缩写,它由可用率(Availability time),表现性(Performance)以及质量指数(Quality)三个关键要素组成。
二、OEE的目标
    为了加快行业信息化进程和提升企业设备管理效率,卷烟企业引入OEE管理理念以卷包数据采集为基础,通过数据采集和人工信息录入以及和其他系统通讯的方式,获取需要的数据,以数据采集为手段,开发出用于设备综合效能分析的工具“设备综合管理系统OEE”,通过提供专业的数据分析和统计,帮助用户从最低层设备开始,充分分析设备状况,挖掘生产潜力,优化生产管理,从而为企业创造更大的价值。
三、OEE的在卷烟企业的研究内容
    通过全局设备效率(OEE)解决方案,对设备、员工、工艺和质量方面获取更大的效益,降低设备故障以及维修成本:通过卷包数据采集实时监控操作、设备保养、消除计划外停机、提高作业与保养协调程度的常识性方法,不断总结并改善机器的性能并加强维修和生产部门的合作。
    通过OEE与TEEP两种设备统计工具,界定影响设备运行的八大损失的权重,着重对生产过程中的时间损失、影响设备故障损失以及设备性能下降损失的原因分析,结合TPM管理理念,实现“清洁、维修、保养、润滑”的自主维修以及预防维修、改善维修的全员全系统设备管理体制,如表1所示。
OEE管理在卷烟公司的应用方案
四、OEE在卷烟企业应用的技术方案
    企业在开发OEE之前,已经具有TPM管理理念,但是人工对于设备综合效率OEE的统计,却是无法完成。庞大的数据量和庞大的计算量,不是人工能够完成的工作。因此在开发OEE之前,首先完成的是数据采集,采集生产中的产量、废品、停机时间、各种剔除量,为设备综合效率的计算提供原始的数据。烟厂通过数据采集系统,将设备生产过程中的产量、废品、运行时间、停机时间等信息实时采集,并提供人工录入的接口和其他系统通讯等方式,获取设备无法自动采集的信息,如吃饭时间、计划停机、保养等,通过手动采集、卷包数据自动采集和系统采集三种方式结合起来,获取计算设备综合效率以及时间开动率、性能开动率等指标的基础数据,之后OEE管理系统生成各种报表和图表,为设备性能指标的分析提供最真实和最直观的依据,利用这些指标信息,分析出影响设备效率的因素,为提高生成管理水平和生成效率提供了数字化的依据,企业的管理工作无疑会变得轻松而简单。
    4.1 采集方式
    (1)手工采集:通过手工输入方式,把现场的实际生产数据(基础生产信息、计划停机信息、非设备因素停机信息、外部因素、设备重新定位信息录入、工序异常录入实际产量与质量,剔除状况)输入系统:
    (2)自动采集:通过现场已有或新装的传感器,由PLC进行自动、精确地数据收集,通过数据采集系统自动实时地将数据传送至服务器,此种方式时间记录无需人工干预,最大限度地保证了数据采集的精确性,为OEE分析提供最为可靠的数据来源,主要包含产量信息、剔除信息、有效作、效率、效率、利用率、剔除率,停机信息(停机开始时间、停机结束时间、停机次数、停机持续时间),设备速度降低损失统计、不合格原因信息(不合格数量、班别、原因)和设备信息;
    (3)系统采集:数据可以从工厂现有的系统(指挥系统)中获取,提供软件进行数据分析与评估。
    4.2 OEE构成要素及计算公式
    时间开动率(AE)统计公式为:
    时间开动率(%)=有效运运行时间/负荷时间
    其中,负荷时间=日历工作作时间-计划停机时间-非设备因素停机时间,即计划开动时间,其数据来源取决于基础信息维护;开动时间=负荷时间-故障停机时间-初始化停机时间,即设备的有效运行时间,其数据来源于数采。性能开动率(PE)统计公式为:
    性能开动率(%)=净开动率×速度开动率=加工产量,(有效运行时间×公称能力)
    其中,净开动率=(加工数量×实际加工周期),负荷时间;速度开动率=理论加工周期,实际加工周期;加工数量与有效运行时间来源于数采,公称能力来源于基础信息维护。
    合格品率(QE)统计公式为:
    合格品率(%)=合格品产量/加工产量=(总产量-总剔除产量),总产量
    其中,加工产量=合格品产量+不合格品产量,总产量、总剔除产量均来源于数采。
    设备综合效能统计(OEE)=时间开动率(AE)×性能开动率(PE)×合格品率(QE)×100%。
    完全有效生产率(TEFP)统计公式为:TEEP=设备利用率×OEE
    完全有效生产率(TEEP),英文为Total Effective Efficiency of Production,即把所有与设备有关和有关的因素都考虑在内来全面反映企业设备效率。分别按卷接、包装机台、卷包机组、各班次、各时间段进行加权平均统计,实现分类查询功能。
五、结语
    企业管理人员可根据自己的生产情况制定要考察的数据项目,并打印出相关表格,发送到生产车间,车间工作人员定时将生产信息输入到表格中,每天/班次工作完毕后,车间生产管理人员将表格中的数据输入到OEE系统中去。也可以通过车间卷包数采系统终端上的设备综合管理模块直接从生产现场实时输入停工信息。数据采集系统报告分析工具对所采集的数据瞬时进行处理,为企业生产管理源源不断地提供最重要的生产信息数据,从而提高设备的管理能力,为企业创造更大的价值。
    深圳华致赢企管TPM咨询顾问点评:OEE在TPM中,应该可以算是衡量TPM成效的关键指标。虽然多数的管理活动都有它的价值,但是,如果一项活动的推行不容易衡量它的执行绩效,多多少少会带来挫败感。所以,对于设备价值高的企业而言,OEE是至关重要的指标。





华致赢企管(www.leanpop.com.cn)致力于精益管理咨询,提供包含5S/6S管理、TPM管理,精益生产及精益管理,精益供应链管理,精益绩效管理的企业诊断、培训与咨询服务,同时组织与承办精益管理系列研讨会与公益讲座。文章转载请标明出处!
返回】 【打印

Copyright 2006-2017 Powered by 深圳市华致赢企业管理顾问有限公司(www.leanpop.com.cn) All Rights Reserved.
全国服务电话:0755-29654556 传真:0755-27807065 E-Mail: mk@glzx100.com  交流群:精益茶楼
快速导航:5S咨询  6S咨询  TPM咨询  精益生产咨询   精益生产培训   供应链管理咨询   精益管理案例 绩效管理咨询 绩效管理培训 精益管理期刊 精益管理智慧 网站地图

  Powered by mac21cn.com

网站备案号:粤ICP备11104607号-1