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IE(工业工程)七大手法各版本归纳

发布时间:2015-10-21  点击:2072 次
编者按:IE工业工程是一门综合性学科,是综合人、材料、设备、能源等所有系统进行设计、改善、稳定化的技术。实际生产中通过IE方法不断进行改善和优化。从而不断提高工作效率和降低生产成本为目的的。



                                       IE(工业工程)七大手法各版本归纳
    “IE”是应用科学及社会学的知识,以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的品质及效率,以达到提高生产力,增进公司之利润,进而使公司能长期的生存发展,个人的前途也有寄托之所在。因此,简单地说“IE”就是代表“合理化及改善”的意义,为了顾及记忆的方便,我们就以中文“改善”来代表“IE”的含义。
    IE七大手法的归纳有很多版本,主要有以下几种:
一、基础IE里的内容
    IE手法包括:方法研究(程序分析、动作分析),作业测定,布置研究,Line Balance等,但不够七个。在现场IE里,IE七大手法包括:程序分析、动作分析,搬运分析,动作经济原则,作业测定,布置研究,Line Balance。
二、台湾公司的教材里
    1、工程分析。2、搬运工程分析。3、运动分析(工作抽查)4、生产线平衡。5、动作分析。6、动作经济原则。7、工厂布置改善。
三、其它的各种说法
    1、IE七大手法为:作业分析、程序分析(运用ECRS技巧)、动作分析(动作经济原则)、时间分析、稼动分析、布置搬动分析、生产线平衡
    2、IE七大手法 :流程分析法、动作分析法、动作经济原则、 时间研究、工作抽查法、人机配置法、工作简化法
    3、IE七大手法:动作改善法(动改法)、防止错误法(防错法)、5*5W1H法(五五法)、双手操作法(双手法)、人机配合法(人机法)、流程程序法(流程法)、工作抽样法(抽样法)
    4、IE七大手法:程序分析、时间分析、动作分析、流水线分析、稼动分析、物料分析、环境分析。
    其中最常用的IE七大手法为:防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法和抽样法。
四、内容
    防差错法
    又称防呆法、防愚法、愚巧法(Poka-yoke),其意义即是防止愚笨的人做错事。防错法主要探讨如何避免做错事情,使工作第一次就做好的精神能够具体实现。
    流程法
    通过完成工作所经过的手续与流程的分析,去除不必要的手续与流程,降低制造成本,提高生产效率的一种改善手法.
    五五法
    借着质问的技巧来发掘出改善的构想。在改善时可以借用5W1H来进行质问。
    改善的前提是发现问题,而发现问题则全在于怀疑的态度。然而怀疑并非仅是笼统的抽象思维,应是有系统的、循序渐进的,而且是有具体的方向。如果没有采用系统化的技巧,往往疏漏了某些值得去改善的地方。5WIH是一种找寻问题之根源及寻找系统化的质问技巧。依照5WIH的方法进行质问,那么,改善工作所需要的数据,将从这些质问的答案中获得。
    人机法
    也称人机配合.通过对以人为主的工序的详细研究,使操作者、操作对象、操作工具三者科学地结合、合理地布置和安排,以减轻劳动强度,减少作业的工时消耗,以提高产量和质量为目的的工作分析方法。
    改善之基本原则:
      A.平衡小组之工作量。
      B.增加机器使用的比率。
      C.减轻负担最重的人员之工作。
      D.删除不必要的步骤。
      E.合并各步骤。
      F.使每一步骤容易进行。
    双手法
    研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之地方。
    改善之基本原则:
      A.将步骤减至最低。
      B.安排最好的顺序。
      C.结合可能的步骤。
      D.使每一动作尽量简单。
      E.平衡双手的工作。
      F.避免用手持住。
      G.工作场所应考虑人体工学。
    抽查法
    借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象。
    抽查法的益处:
      1.观察时间短,并可观测数部机器或操作人员之状况。
      2.人力、体力及物力之节省。
      3.观测人员不需具备太高深的技术人力。
      4.调查时间较长,其结果较为客观可靠。
      5.被观测对象的干扰次数较少时间较短。





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