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某食品企业的三年7S管理实施方案(上)

发布时间:2015-10-30  点击:718 次

编者按:实施7S管理能很好地展现企业文化理念,创建舒适、安全的工作环境,提升企业的整体形象,在规范化管理、员工素养、文明办公和安全节约等方面达到现代企业管理的要求。下面就某食品企业制定为期3年的一个7S管理实施方案分享给大家,希望能给大家一个参考。



                                     某食品企业的三年7S管理实施方案(上)

    为认真贯彻落实关于企业推广7S管理的安排部署,进一步强化企业管理,夯实发展基础,做强做优企业,根据《公司推广7S管理实施方案》,**公司决定推行以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约”为内容的7S管理。结合实际,制定本方案。
一、指导思想
    以科学发展观为指导,以创造价值为使命,以改革创新为动力,全面推行和深入开展7S管理,不断夯实管理基础、提升管理水平,切实增强企
业安全保障能力、成本管控能力和可持续发展能力,实施精益管理,为推进司做强做优,建设质量效益清洁型一流企业,实现“行业先锋、一流企业”愿景目标奠定坚实基础。
二、总体目标
    近期目标:利用一到两年时间,完成7S管理系统的导入和推行,使企业管理基础不断夯实、设备健康水平显著提高、现场管理明显改善、员工
素养持续提升。2015年5月*部门率先实现7S管理目标,发挥引领、示范作用。2016年5月*部门实现7S管理目标,总结管理经验,建立示范区,形成管理成果。
    远期目标:2016年6月以后,7S管理进入常态化阶段,相关部门持续和深入推行7S管理,提炼总结,固化成果,形成员工共同遵守的行为准则
,建立长效机制,融入企业文化,实现作业环境一流、生产指标一流、管理水平一流、经营业绩一流、员工队伍一流、企业形象一流。
三、推行原则
    (一)领导重视、全员参与。领导重视是关键,全员参与是保障。领导率先垂范,员工积极参与,上下一心、合力推进。
    (二)树立理念、提前谋划。结合公司实际,将7S管理理念运用到日常工作当中,在建项目要按7S技术规范厂区、生活区、安全设施、生产现
场、设施、库房、办公楼、工具间等,尽可能减少投产后的“整理”和“整顿”工作。
    (三)典型引路、全面推行。规划先行,协调一致,重点做好样板打造,以点带面,点面结合,促进7S管理全面有力推行。
    (四)治理优先、标本兼治。设备健康是根本,从“跑冒滴漏”等缺陷入手改善作业环境,强化设备治理,做到标本兼治。
    (五)价值思维、持续改善。7S管理只有起点,没有终点,建立以价值思维为导向的7S管理长效机制,加强成本管控,促进降本增效,持续提
升企业管理水平。
四、组织领导及工作职责
    为实现7S管理的有效推行和持续改进,公司成立7S管理推行领导小组,下设7S管理推行办公室,有关部门分工协作。
    (一)组织机构
      1、7S管理推行领导小组 
        组  长:
        副组长:
        成  员:
      2. 7S管理推行办公室
        主  任:
        副主任:
        成 员:
    (二)职责
    1. 7S管理推行领导小组职责
    全面负责7S管理推行工作的组织领导,制定推行方针和推行目标;审查并批准公司7S管理推行实施方案、计划、相关推行制度和考核标准;统
筹安排指导,为推行工作提供必要资源;协调解决推行过程中的重大问题,确保公司7S管理工作扎实推进。
    2. 7S管理推行办公室职责
    在公司领导小组的领导下,负责公司7S管理推行的整体策划、组织、协调、推进工作,组织协调监督和评价工作,制定和推行公司整体实施方
案,编制公司层面7S管理标准、推进管理办法、检查评比办法、奖惩管理办法、常态化管理办法等,做好公司7S管理宣传和展示,加强7S管理培训推广。按照7S管理工作的三个阶段安排要求,抓好每个阶段工作的安排和部署,督导样板典型的打造,以点带面,点面结合,促进7S管理全面有效推进。
    3. 公司有关部门职责
    生产技术部牵头负责生产现场的整治,负责生产区域、厂区环境、现场安全技术规范及查评标准的制定、推行工作,检查、督导及常态化管理
工作。在标准化检修的基础上推行大修精细化检修,达到检修现场布置规范化、检修管理流程化,检修过程目视化,检修项目精细化,检修质量控制表单化,管理手段信息化。组织**等部门结合实际制定生产现场的具体实施方案。结合各部门需求计划及实际情况编制项目预算及进度表,经分管领导审核后送7S领导小组审批。根据领导小组审批意见组织实施。整治标准参照《生产现场7S管理标准》。
    总经理工作部牵头负责行政办公区域、接待中心区域、食堂区域、车队区域查评标准的制定及推行工作,检查督导及常态化管理工作。办公环
境整治由总经理工作部牵头,组织工会、各部门制定具体的实施方案及进度表,经分管领导审核后送管理创新领导小组审批。根据领导小组审批意见组织实施。整治标准参照《行政办公区域7S技术规范》《接待中心区域7S技术规范》《食堂区域7S技术规范》《活动中心区域7S技术规范》等。
    安全监察部牵头负责健全安全风险控制体系,通过7S管理,规范生产现场设备、设施、作业场所的安全标示、警示、告知牌,建设安全目视化
系统。加强作业场所职业危害告知、治理,合理配置、正确使用劳动防护用品,确保员工职业健康。采取各类安全措施,确保生产劳动在符合安全要求的物资条件和工作秩序下进行,及时排查清理各类安全隐患,从根源上防止人身伤亡事故、设备事故和各种灾害的发生。负责组织生产技术部、各部门制定具体的安全及目视化实施方案及进度表,经分管领导审批后组织实施。整治标准:参照《企业生产区域7S技术规范》、《库房区域7S技术规范》、《检修工具间区域7S技术规范》、《厂区环境区域7S技术规范》。
    各厂负责所辖区域的7S管理工作,结合实际情况制订7S工作计划,按要求上报7S工作信息。负责制定所在厂7S管理推进办法、检查评比办法、
奖惩管理办法、常态化管理办法等。负责所在厂生产区域、库房区域、检修工具间、办公区域、食堂区域、活动中心区域、厂区环境区域的7S常态化管理,编制整治计划及时间表,按照7S标准打造样板区,结合现场及班组分工做好7S管理展示墙或看板。结合现场实际编制7S整改、需求、材料计划及方案,上报生技部审核,并经分管领导审核后送7S领导小组审批,根据领导小组审批意见组织实施。整治标准参照《企业生产区域7S技术规范》《库房区域7S技术规范》《检修工具间区域7S技术规范》《行政办公区域7S技术规范》《接待中心区域7S技术规范》《食堂区域7S技术规范》《活动中心区域7S技术规范》《厂区环境区域7S技术规范》等。
    物资供应部分工负责所辖库房区域查评标准的制定、推行工作检查、督导及常态化管理工作。库房整治由物资供应部牵头,组织各部门制定具
体的实施方案及进度表,经分管领导审核后送管理创新领导小组审批。根据领导小组审批意见组织实施。整治标准参照《库房区域7S技术规范》。
    人力资源部负责管理推行所需的专项培训工作。完善人才培养激励约束机制,致力提升员工素养,结合实际开展员工爱岗、敬业、礼仪的培训
,制订服装、仪容、识别证标准。提高员工的责任感,使命感,树立正确的工作态度,养成遵守规章制度的好习惯。组织政治工作部、工会、团委等相关组织制定人材培养和职工素质提升具体的实施方案及进度表,经分管厂领导审批后组织实施。


本文连载下篇:某食品企业的三年7S管理实施方案(下)





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