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怎么去评判一家公司精益生产方面的执行力?

发布时间:2015-11-2  点击:1190 次

编者按:精益生产推行工作从操作到意识,对企业各层次执行意识和执行能力有着深刻的改变。无论多么先进的理念,没有贯彻就是零,执行才是成功的开始。



                                   怎么去评判一家公司精益生产方面的执行力?

    深圳华致赢企管精益生产咨询顾问常常强调到现场去观察,依据我们的经验,现场观察有哪些要诀?换句话说,如何去评估一家工厂在精益生产方面的执行力?

    这是一个很具体的问题,我对于到现场去看什么、怎么看,有一些心得:

  第一,到现场之前要询问管理层,他们面临的最大挑战是什么?就像医生看病,要先问病人哪里不舒服,才好对症把脉开方。

  第二,要从工厂的最终端,也就是包装发货区开始看。这是距离客户最近的一环,在那里你可以发现发货区是否按顾客的需求准时发货?物料搬运员知不知道今天要出什么货?这些货是否按照出货的时间排列整齐等着装车?还是要等卡车来了,才开始去找货在哪里?如果是这样,就会耽搁很多时间。

  第三,从发货区往回走,沿途注意机器、物料、半成品或者成品是否都放在该放的位置上,每个工位及其四周环境以及走道是否整齐清洁,这就是5S。其重点除了要求场地整洁外,还要赋予员工对管理周围环境的责任,这也是对操作员的尊重。当然,一个工厂不可能按每个员工自己的想法来布置工序,但是在提高生产效率的大前提下,听取他们的意见、尽量配合解决他们的需求是建立团队精神的上好战略。

  第四,在观察的途中,站在任何一个地方闭目半分钟,然后睁开眼睛看一看四周的操作员有没有在等待——无论是在等待机器、物料、或上一个工序未完成的半成品。如果看到有人等待,就过去问他为什么要停下来?这也是前面提到的“鼓励发现问题”。希望通过这样一系列的问答来找出问题的根由,这样解决的方案也就容易出炉了。

  第五,注意观察工厂里有没有设置可视化的信息板,让员工了解当天的生产计划是什么、每个小时的进展情况如何、那些原因造成了指标未完成等,这些是班组长应该掌握和填写的信息。有了这样的信息板,每个工位都能清楚地了解当天的职责,管理层也容易一眼看明白生产线遇到的问题,从而立即着手解决。

  第六,物料运输是每天一次,还是每小时一次?从每个工位及过道累积的库存,你很容易找到答案。如果每天送货一次,你应该问物流经理为什么不增加送货的频率?有什么困难?同时要观察物料是不是直接送到操作员随手可及的地方,还是需要转身弯腰去找零件?

  第七,了解每个工位每个月是否有明确的改进目标?这个目标体现在提高质量、增加人均生产率或是补给物料的频率等方面,如果没有明确的指标,则要问为什么。

  第八,要注意观察生产线上不能为客户增加价值的浪费,包括不良品、返修、等待、不必要的搬运、操作员不必要的走动以及反复检验等。看到这些问题就应该向负责的员工提出来,并要求他们在一定的时间内提出改进方案。

   这些就是我到现场观察的一些心得,需要练习,熟能生巧。常常去工厂观察就会领悟出一些诀窍。一旦学会了观察,对精益执行力的评分也就水到渠成了。

    深圳华致赢企管精益生产咨询顾问点评:对于精益生产,如果一个公司没有执行力,那是很难推行的。如果要在一家公司推行精益化生产,首先
必须公司高层的支持,及高层领导对精益化生产的了解。至关重要的是要给推行人以权利,对于一切不配合推行精益生产的人员都可以处罚,及降级、解除劳动关系等等。只有这样才能推行精益生产。





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