7S管理为企业产品质量做支撑

发布时间：2015-11-11 点击：939 次

编者按：随着核心技术的不断发展、成熟，产品同质化现象日益凸显，商用大屏行业已经步入了细节比拼时代，品牌形象、生产成本、生产效率，其中任何一个环节脱节都会削弱企业的战斗力。采用7S管理体系，以终端用户看重的产品质量为突破口，实现对企业综合竞争实力的提升。

7S管理为企业产品质量做支撑

一、 7S 的起源与发展
    7S 源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。日式企业将7S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位；
　　7S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造整洁亮丽的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被管理界所认识认同。
二、 7S 的含义
　　7S 是日文 SEIRI( 整理)、SEITON( 整顿 )、SEISO( 清扫 )、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)、SAFETY(安全)、SAVE(节约)这七个单词，因为七个单词前面发音都是“S”，所以统称为“7S”。
    ■整理
    就是将现场物品区分必需品和非必需品，除了有必要的留下来以外其它的都清除掉。
    △将混乱的状态收拾成井然有序的状态。
    ■整顿
    将留下的必要物品以规定位置规定方向离墙离地摆放，放置整齐并加以显著标示。在 30 秒内找到要找的东西，。
    △能迅速取出
    △能立即使用
    △处于能节约状态
    ■清扫
    将工作岗位看得见和看不见的地方清扫干净、保持无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
    清扫的对象：
    △地板、天花板、墙壁、工具架等
    △机器、传送带、工器具、所有容器等
    ■清洁
    将整理、整顿、清扫维持下去进行到底，制度化；管理公开化，透明化。
    ■素养
    提高员工个人素质素养，对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行，习惯化，培养积极主动向上的精神。
    △典型例子就是要求严守标准，强调的是团队精神。
    △ 养成良好的7S管理习惯。
    ■安全
    安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象。
    △就是要求在工作中严格执行操作规程，严禁违章作业。
    △时刻注意安全 , 时刻注重安全。
    ■节约
    就是养成节省成本的意识,主动落实到人及物;
    △提高经济效益，
    △降低管理成本。
三、 7S 的主要功用
    (1) 塑造企业良好形像；
    (2) 节约成本，实施了7S的场所就是节约的场所；
    (3)加快生产进度，缩短生产周期；
    (4) 提高工作场所安全系数；
    (5) 可以推进标准化的建立；
    (6) 提高全体员工精神面貌。
    7S管理是所有管理工作的的基础，有好的7S管理，不仅会对产品品质有极好的促进作用，同时对安全管理的提升也是一个重要依托。作为一个企业，试想没有整洁的生产现场、有效的物流、员工的安全意识、质量意识，质量如何抓、从何抓？安全如何抓？从何抓？
    深圳华致赢企管6S咨询顾问寄语：7S管理主要是针对第一线工人的生产行为进行规范化的管理，从根源上对产品品质进行提升。对于工厂而言，7S管理达到的作用可谓是“内外兼修”。对内，实施了7S管理的场所就是节约的场所，有效降低工厂的生产成本，同时，通过规范化的管理，工厂的安全系数、员工的士气都会大幅提高，这是企业市场竞争中重要的资本积累；对外，首先，通过7S体系树立的标准化管理模式会为企业树立“高标准、严要求”的形象。

华致赢企管（www.leanpop.com.cn）致力于精益管理咨询，提供包含5S/6S管理、TPM管理，精益生产及精益管理，精益供应链管理，精益绩效管理的企业诊断、培训与咨询服务，同时组织与承办精益管理系列研讨会与公益讲座。文章转载请标明出处！

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