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TPM管理带给印刷企业的只是设备维修管理制度?

发布时间:2015-11-12  点击:907 次
编者按:维修管理在当今绝大部分印刷企业里可能是最容易被忽略的一项管理职能了,因为大部分印刷企业的管理者认为,制药生产管理得好,企业的利润自然就会高,其实不然。



                                      TPM管理带给印刷企业的只是设备维修管理制度?
    深圳某印刷公司在其母公司的带动下,从2009年初开始导入TPM,2009年7月开始正式以Roland700为样机开始实施TPM。可以说,TPM管理实施短短几个月以来,公司的设备维修职能已经发生了根本变化。笔者现以该印刷公司为例,简短地介绍一下TPM管理在印刷企业的导入过程。
    该印刷公司在导入TPM活动前,首先在公司内部开展了一项活动,该活动主要以消除员工冗余和避免浪费为主题(活动方式可以根据不同公司的不同情况具体策划);其次是领导层的宣誓,公司高层的态度是决定该活动成败的重要因素,因此,从导入TPM开始,公司高层领导便和员工一起学习TPM,一起实施TPM,并开展宣誓大会,要求全公司不遗余力开展TPM;最后是动员全员参与,这也是TPM的核心思想,它要求员工彻底摒除“操作人员只管操作,维修人员只管维修”的传统思想,贯彻实施“每个劳动者应该是他本人的维修人员”的新型理念。
    当然,任何一种新理念的导入都会遇到各种各样的困难。首先是新思想的接受遇到挑战。因为公司的生产人员相对来说流动性比较小,大部分人都是在公司干了几年,甚至十几年的老员工,他们已经习惯了现有的生产方式,要让他们一下子接受这种新的转变比较困难,而且他们并不知道这种新的模式是否真的对他们有利。
    其次,维修职能的转变对维修部维修人员的维修技能的需求增加。TPM所需要的技术人员不能满足于对设备及其弱点的肤浅了解,除了完成日常维修外,还需要时刻关注设备新技术的发展,以便对现有设备进行复审和修改。
    再次,员工工作方式发生变化。可以说,绝大部分印刷厂现在的工作方式就是“操作人员管操作,维修人员管维修”。但是,TPM所要求的是全员参与维修,每个操作人员都是他所操作设备的维修人员。有的工人认为,这在无形之中加大他们的工作量,便会产生抵触情绪。
    最后,TPM对部门之间的协调性要求非常高,尤其是对生产部与维修部的要求有所提高。因为TPM管理是要将维修工作从传统的事后维修转变成预防维修,因此,生产部要及时向维修部提供设备信息,而维修部要根据设备信息及时做好设备的预防维修保养计划。可以说,两个部门的工作是否协调,对设备维护有着至关重要的作用。
    其实,生产人员之所以会产生抵触情绪,主要是因为他们并不了解TPM。他们认为,全员参与、操作人员懂维修是要加大他们的工作量。为此,公司首先在全厂范围内大力开展TPM宣传培训,做到每一个员工“听到TPM—知道TPM、看到TPM—相信TPM、参与TPM—理解TPM”,让他们知道,TPM不仅可以让他们有一个全新的工作环境,而且可以让他们的工作更有意义。其次,开展维修人员与操作人员的技术交流,这样不仅能提高操作人员保养技能,对增强两部门之间的协调性也起着很重要的作用。再次,通过定期开展技术培训,可以提高维修部门维修人员的维修技能。
    可以说,公司前期的TPM活动是非常成功的,Roland700在公司服役已逾十年,近两年设备故障和维修时间直线上升。自从开始实施TPM到现在,虽然说设备的保养时间有所增加,但是设备的故障停机时间和维修时间相比之前都有了明显减少,而且设备的综合效率有了明显提升。
    TPM活动在深圳印刷公司正如火如荼地进行着。其实TPM带给我们的不仅仅是一种设备维修管理制度,它更是一种精神。一个企业要想成为“百年老店”,就是要各项管理的协调运作,必须具有TPM的精神,这样才能打造出更好的企业管理体制。
    深圳华致赢企管TPM咨询顾问点评:印刷企业在转型升级,无论是 对原有设备,还是新引进的设备,都有一个如何管理,如何使用,如何发挥其最大作用的问题,这正是TPM管理的优势所在。印刷企业的转型升级正如火如荼地展开,但大多数企业只注重于领导层的转型升级,而在内部管理上却还停留在行政化管理层面,企业员工参与企业各项事务的热情与程度还远远没有调动起来。





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